张 玲，张婧坤，董 清，迟 玮，古纯祥，张冬海

（1.优美特（北京）环境材料科技股份公司，北京 101309；2.中国科学院过程工程研究所，北京 100190；3.天津钢管制造有限公司，天津 300301）

传统的石油套管防锈涂料大多使用溶剂型产品，每年用量约5 万t，VOCs（挥发性有机物）排放超过2 万t，空气污染十分严重，短期内通过后期治理减排VOCs 成本高，效果差；因此，需研发绿色环保的套管用水性防锈涂料［1-6］。

根据石油套管防锈性能要求与喷漆工艺，便于套管厂家应用的水性防锈涂料最好在不改变现有生产设备与工艺条件下，达到传统环氧防锈涂料的性能指标要求；因此，研究耐候、防锈、快速固化的单组份水性环氧涂料具有重要的应用价值［7-10］。

从目前国内外水性环氧树脂研究进展来看，由脂肪酸与环氧树脂所合成的环氧酯树脂结合了醇酸树脂与环氧树脂的优点，其涂层可室温自交联，耐腐蚀性、附着力及颜料润湿性能优异，是重要的防腐蚀涂料成膜物质，但硬度较低，耐候性差［11-13］。水性丙烯酸树脂具有色泽浅、透明度高、光亮丰满、保色性优异及耐候性好等特性，可以较好地弥补前者的不足。因此，本研究以丙烯酸（酯）类单体和经不饱和脂肪酸开环酯化的环氧树脂接枝聚合，制备具有优异防腐蚀性、耐水性和贮存稳定性以及较高的机械性能的水性丙烯酸改性环氧树脂［14-15］，并考察了其在石油套管防锈涂料中的应用。

1 试验部分

材料与试剂为：双酚A 型环氧树脂（工业级），不饱和脂肪酸（工业……