刘长旭 唐 滨

福陆中国工程建设有限公司 （上海 201210）

在以往炼油厂的操作中，减压塔塔顶含烃类尾气一般作为燃料送去加热炉燃烧。随着国内环保要求的日益提高，采用直接燃烧的方式处理该尾气很难满足国家或者地方的排放法律法规要求。某项目减压塔塔顶抽真空废气含有H2S，直接用作燃料气燃烧后的废气中SOx超标，通过增加一个胺洗脱硫塔，可以将尾气中H2S 的物质的量分数降低至原来的0.05%，然后送往进料加热炉作为燃料气，加热炉烟气SOx实现达标（低于100 mg/m3）排放。

1 流程简介

减压塔塔顶抽真空尾气组成如表1 所示。

表1 减压塔塔顶抽真空尾气组成

这股尾气如果直接用作燃料气，燃烧产生的烟气中SOx将严重超标，因此首先要脱除其中的H2S。

尾气中的酸性气脱除工艺主要分为4 种：湿法（可再生溶剂）、干法、膜分离法和生物法。湿法又可分为化学溶剂法、物理溶剂法和物理-化学溶剂法3 种。

1.1 尾气脱酸工艺比较

尾气中酸性气体脱除工艺及其优缺点如表2 所示。膜分离法由于造膜费用高，而且不能保证脱硫的精度与纯度，还未被广泛应用；生物法具有诱人的工业应用前景，但技术上还处于研究开发阶段，目前仍然面临许多挑战。这两种新兴的酸性气体脱除技术，还需要进一步研究与发展，本文暂不作详细论述。

1.2 脱酸工艺选择

根据尾气组成和对H2S 的要求，可以选择N-甲基二乙醇胺（MDEA）溶液作为脱硫工艺的吸收剂，达到选择性脱除H2S 的目的。用胺液吸收H2S时：既有物理吸收又有化学吸收，且吸收能力强；……