张树鹏，布乃祥，周 京，曾庆晔

（阳谷祥光铜业有限公司，山东 聊城 252000）

1 引言

工业经济飞速发展，我国已成为铜冶炼产业大国。近年来，铜冶炼技术获得了长足发展，火法精炼依然占据主导地位，占比高达90%以上。国内铜的需求量和产量稳居世界第一，能源与环境问题日益突出［1］，国家出台相关政策，推动自主创新，建立资源节约型和环境友好型工业。

祥光铜业拥有可年产40 万t 的阳极精炼系统，两台阳极炉周期作业，可持续产出高质量阳极板。与此同时，烟气大量产生，烟气处理势在必行，祥光铜业自2015 年引入陶瓷膜除尘器［2］对烟气进行处理，在回收烟尘，减少环境污染等方面进行了多次摸索、实践，目前陶瓷除尘系统运行良好，除尘效果可观。

阳极炉产出烟气温度较高，烟气经余热锅炉初步降温除尘后温度依然可达300℃左右，且烟气中含有大量SO2，烟气酸性较大。若采用传统布袋式收尘系统，布袋受高温与酸腐蚀作用，极易损坏，后期更换频次较多、劳动投入过大，且不易清理。本文介绍了陶瓷除尘系统在祥光铜业的使用情况［3］。

2 陶瓷除尘系统

2.1 结构及原理

陶瓷膜除尘器主要结构由过滤室、净气室、花板滤芯组件、气包反吹装置、控制系统及平台六部分组成，见图1。

工作原理如下：高温烟尘气体通过进气口b 进入陶瓷膜除尘器的过滤室内，经陶瓷膜滤芯的微孔进入到净气室，再由净气室通过陶瓷膜除尘器出口a 排出到下一工序；剩余的杂质由于其颗粒尺寸大于陶瓷膜滤芯的微孔尺寸，从而被陶瓷膜滤芯阻挡在陶瓷膜滤芯表面，经过一段时间杂质颗粒在陶瓷膜滤芯表面越积越多最终形成滤饼层吸附在陶瓷膜滤芯表面上；……