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阳极氧化工艺及改性对TiO2纳米管阵列薄膜疏水性的影响

2021-04-22江少群周泽华

机械工程材料 2021年4期
关键词:改性工艺结构

李 雷,江少群,2,王 刚,徐 怡,周泽华

(1.河海大学力学与材料学院,南京 211100;2.南通河海大学海洋与近海工程研究院,南通 226019)

0 引 言

自1996年ONDA等[1]首次报道了在实验室中人工合成超疏水表面后,各种关于超疏水表面的研究如雨后春笋般出现。超疏水表面一般是指水接触角大于150°的表面,由于表面独特的结构与性能,超疏水材料在腐蚀防护、油水分离等领域均得到应用[2-4]。超疏水材料的疏水性主要与其表面自由能和表面微细结构有关[5-7],目前超疏水表面主要通过合适的表面微细结构与低的表面能相结合的方式进行构建,其中降低表面自由能可较容易地通过表面修饰的方法实现,而合适表面微细结构的构建是制备超疏水表面的关键。

TiO2具有较高的硬度、优异的耐磨性和耐腐蚀性,TiO2纳米管阵列特殊的多孔阵列状结构更适于表面超疏水改性。研究[8]表明,采用六甲基二硅胺烷对具有合适表面粗糙度的TiO2纳米管阵列进行改性后,其水接触角可达152°,超疏水效果明显。目前,有关TiO2纳米管阵列的研究主要集中在光催化降解性能[9-12]以及光生阴极保护作用[13-15]方面,而有关超疏水改性方面的研究相对较少。改性TiO2纳米管阵列的疏水性与纳米管阵列形貌、结构及低表面能修饰物质有关[16-18],其中在TiO2纳米管阵列超疏水性与其表面结构的关系方面,不同研究者所持观点不同:王晔[16]认为分级结构(TiO2纳米线+TiO2纳米管)是制备超疏水表面的必要条件;景宝[17]认为整齐有序的TiO2纳米管阵列更加适合进行超疏水改性,同时纳米管阵列表面粗糙度、纳米管管径对表面润湿性的影响无明显的规律可循,在适宜的阳极氧化电压与氧化时间下可制备出疏水性较好的TiO2纳米管阵列薄膜。……

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