杜伟，邓涛

(青岛科技大学 高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)

在上世纪40年代，混炼型聚氨酯(MPU)出现，由于当时MPU材料存在技术问题导致发展受阻，人们对聚氨酯的研究更多放在TPU、CPU上。现如今随着MPU的不断改善，市场中出现了一批高性能混炼型聚氨酯橡胶，展开对MPU共混的研究，也迎合了国内市场发展需求。

MPU（Millable Polyurethane）的综合性能优异,既可以采用过氧化物硫化,也可以采用硫磺硫化,还可以与部分极性橡胶之间形成氢键,改善相容性,这为其与其他橡胶之间的并用提供了条件。

MPU混炼型聚氨酯主要加工特性是先由二异氰酸酯和低分子二醇（低相对分子质量聚酯二醇或聚醚二醇等）合成贮存稳定的固体生胶，再利用通用橡胶的加工机械进行加工（MPU可以像通用橡胶一样进行硫化、补强），制得热固性网状分子结构的聚氨酯弹性体。根据主链软段结构的不同，混炼型聚氨酯可分为聚酯型和聚醚型两大类[1]。

为了实现性能互补、降低成本、改善加工性能以及制备新型材料等目标，橡胶共混改性的方法应运而生。本实验研究为聚醚型MPU与NBR并用比对共混胶各项性能的影响。

1 实验部分

1.1 原材料

MPU:牌号SUNTHANE®E6008，聚醚型高性能混炼型聚氨酯橡胶，广州顺力聚氨酯科技有限公司提供；NBR：牌号2870，丙烯腈含量28.0%，朗盛化学有限公司提供；炭黑N330,天津卡博特公司提供；其他配合剂均为常用工业品。

1.2 实验配方

实验配方如表1所示。

表1 实验配方

其余配合剂均相同（单位：份）：硬脂酸 1、硬脂酸 锌 0.5、ZnO 5、NH-2 1.5、M 1、DM 2、S 2.5、炭黑N330 40、防老剂RD 2。……