聚乙烯管道热熔对接焊接工艺研究
2021-04-22杨绪逢徐善军
工程与试验 2021年1期
杨绪逢,徐善军
(北京国电富通科技发展有限责任公司,北京 100071)
1 引 言
连接管道系统各个部件的方法是任何一个管道系统都不可缺少的。优质工程设计需要考虑连接管道部件和配件所使用的技术方式和效果,以及连接处的耐用性。PE管道连接技术的完善和广泛运用,使得设计人员可在多个领域应用性能优异的聚乙烯管道[1]。PE管材和管件可采用热熔对接、电熔连接、法兰连接或者机械件进行连接。用户在面对各种连接情况时,可根据每种管件独特的性能,选择合理的连接方式。
热熔对接焊在20世纪60年代早期就开始用于塑料管的连接,并大幅度地降低了施工费用[2]。热熔对接的原理为加热两个管道端面到指定的温度,然后用足够的外力将其贴合在一起。这个力使熔化材料流动并混合,从而熔合。当按照标准的程序进行熔接,接口位置区域与管道本身相比,在抗拉力和抗压力强度方面相等或更强,正常熔合接口是完全密封的[3]。一旦焊口冷却到接近环境温度,就可以开始使用。
2 聚乙烯管道热熔对接
热熔对接连接具有优异的经济性和可靠性,许多国家对该熔接工艺进行了长期的研究。德国焊接技术协会根据研究结果,发布了DVS 2207.1(1995年8月首次出版,不定期更新),只要采取适当的措施,熔体质量流动速率MFR(190℃/5kg)在(0.3~1.7)g/10min范围内都是可焊的[4]。美国塑料管道协会(PPI)对不同PE牌号的互焊接头进行了大量的试验和分析,并据此发布了技术手册TN13 《不同聚乙烯之间的相互焊接》(1981年1月首次出版,每年更新),专门解决流动性显著差异的热熔焊接问题,用于指导PE管道系统的热熔对接、热熔鞍形连接和热熔承插连接[5]。……
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