（浙江机电职业技术学院，浙江 杭州 310053）

人工智能和信息技术正在全面地提升铸造行业的技术水平，其中以计算机仿真模拟为核心的数字化铸造已在铸造领域中得到广泛应用[1]。

高职院校作为复合型技术技能人才的培养摇篮，要根据现代铸造业发展对人才的需求，顺应时代潮流，在教学理念、教学内容和教学方法上开展大刀阔斧的改革。以扎实的理论基础和动手能力、良好的创新意识和团队精神为培养目标，结合三维设计和仿真模拟软件的应用，我们对传统的铸造工艺设计和铸造仿真模拟等专业课程进行整合提升，开展了“学练做一体化”教学模式的研究与实践，取得了初步成效。

1 《铸造三维设计及优化》课程的结构体系

1.1 原有专业课程体系

《铸造工艺设计》和《铸造仿真模拟技术》（铸造CAE 技术）是铸造专业的两门传统核心课程。铸造工艺设计是在造型材料、铸件成型原理等课程基础上，系统地教授学生开展零件铸造工艺设计的原则、方法、内容和过程。而铸造CAE 技术则通过数字化技术开展铸造工艺的仿真模拟，可以有效缩短铸造工艺的设计周期，改善优化铸造工艺方案，已经成为铸造行业的重要技术发展方向和必备课程[2]。

在原有的课程体系中，学生分别学完这两门专业课程后，再集中安排实践教学（实训周）巩固加强。如此，便容易产生理论与实际脱节，学生分化严重、两头畏难、无从下手甚至放弃专业的风险。这种风险，在普遍没有养成良好学习习惯的高职学生中，表现得更加明显。……