（中车大同电力机车有限责任公司，山西大同 037038）

E 级钢属于铸造低合金铸钢，其牌号为ZG25MnCrNiMo，具有良好的强度和塑性。目前在铁路行业主要用于机车车钩产品铸件（钩体、钩舌、钩尾框）的生产使用，车钩件在机车运行过程中受力较为复杂，被认定为安全件，作为车钩产品材质的E级钢备受关注。在多年的生产实践中，总结出了适应生产需要的冶炼E 级钢的工艺控制方法，使产品的内在质量也有了不断的提高[1]。

1 工艺分析

电弧炉氧化法炼钢主要工艺路线为：配料—熔化期—氧化期—还原期—放钢—镇静—浇注。各个环节都有关注的要点，重点控制氧化期及还原期，是决定钢水质量的关键。氧化期主要利用铁矿石作为氧化剂，碳氧反应产生的沸腾来净化钢液，达到去除钢液中气体及非金属夹杂物的目的，同时均匀炉内的温度和化学成分。还原期主要采用扩散脱氧与沉淀脱氧相结合的综合脱氧方式，使用纯碳粉作为扩散脱氧剂，用石灰和萤石造渣，采用白渣精炼法，通过添加合金矿石调节化学成分，达到最终冶炼目的[2]。

2 冶炼过程工艺控制

2.1 配料控制

配料是电弧炉炼钢中不可缺少的组成部分。基本炉料为废钢、回炉料、铁削、增碳剂、石灰等。配料时准确称重，先在炉底和炉坡铺上石灰，起到保护炉底及提前造渣的目的。装料时，底部装小料及增碳剂，中部装大块料及中块料，上部装小料，利于导电导热[3]。

配料阶段重点关注增碳剂的加入量，要保证E级钢成品规格下限（脱碳质量分数≥0.3%）.当然也不能过高，否则会造成氧化时间长，钢水过热。……