纪剑峰 王欢

（新疆众和股份有限公司乌鲁木齐 830013）

前言

铝合金焊丝是铝合金焊接所必须的填充材料，在车辆、船舶、建筑、桥梁、化工机械等所有用到铝合金的场合都有应用需求[1-22]。4043 铝合金熔化后的流动性好，不易产生结晶裂纹，铸造性和可焊性良好，是用量较大的钎焊料[3]。

采用连铸连轧法生产的4043 铝合金杆是4043铝合金焊丝的生产原料，为了便于拉拔加工4043 铝合金杆需要经过退火来消除合金杆内部的加工硬化和残余应力，若退火工艺不合适将造成后续拉拔过程频繁断线[4]。因此，本文研究了退火温度、退火时间等关键参数对4043 铝合金杆力学性能的影响，从而为提高焊丝生产效率、降低加工成本提供参考。

1 实验

1.1 实验材料和设备

实验所用4043 铝合金杆为连铸连轧法生产，退火前其物理性能如下表1所示，规格为9.5mm。

表1 4043铝合金杆退火前物理性能

退火炉具有在室温至1000℃范围内升温及稳定温度的能力，配有风扇作为均匀温度的设施，保证整个炉膛内温度偏差不超过3℃。测试抗拉强度使用CMT4204型20KN微机控制电子万能试验机。测试伸长率所有游标卡尺：1000±0.1mm，符合GB 1214规定。

1.2 物理性能指标检验方法

按GB/T 4909.3 的规定进行拉力试验测试抗拉强度和伸长率，拉力试验机夹头移动速度为50mm/min。测量伸长率时试件的标距长度为250mm。

1.3 退火方案设计

主要考虑退火时间和退火温度对4043铝合金杆抗拉强度和电阻率的影响。退火温度从380℃至460℃，间隔为20℃；退火时间从2h至10h，间隔为2h。退火炉温度曲线及入料、取料操作规定如下图1所示。……