祝艳彬

唐山盾石建筑工程有限责任公司 河北唐山 063000

辊压机是水泥生产线的主要设备之一，辊压机采用高压料床粉磨原理，在生产过程中，大幅降低了电能消耗，并使系统产量大大提高。辊压机的工作原理：两个相向转动的压辊，在液压油缸的挤压力作用下将通过其间的物料挤压成较密的扁平状料片，通过两辊间的物料在压力区受到的辊压力，使得颗粒状物料被粉碎。现把辊压机的安装技术作一下总结。

表1 辊压机安装流程

1 安装前准备

1.1 技术交底

辊压机是生产线上的重要设备，它的安装质量好与坏直接影响整条生产线的正常运行，因此在安装前应组织所有参加设备安装人员进行施工前技术、安全交底。主要安装技术人员应熟悉所有技术资料、相关图纸，主要技术人员、安全负责人应对所有大件的吊装进行计算和核对工作。

1.2 设备检查

安装前应组织相关人员对设备进行开箱检验，将需要预先组对的零部件提前安装组对。

1.3 基础校验

辊压机纵向横向中心线、地脚孔位置及尺寸、基础标高应符合《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的相关要求。

1.4 工具准备

根据辊压机各安装工序，准备相应的测量、吊装等工具。

1.5 标板制安

依据辊压机车间工艺中心线划出纵、横向中心线。以辊压机的基础中心线为基准，根据设备图划出减速机、电机的横向中心线。在每个基础的纵、横中心线上埋设中心标板，并在每个基础上设置相对标高基准点（用红色油漆画圈作醒目标志）。施工中避免碰撞此标高点，并做好长久性的数字标记，以备安装过程中测量检查使用。

2 设备安装

2.1 砂墩制作

①参照砂墩布置图进行基础铲麻；②砂墩配比：河砂：R42.5水泥：水=1:1：适量；③砂墩标高参照工艺图中标注的尺寸进行计算；④砂墩养护：砂墩制作完后浇水养护4天。

2.2 机架安装

（1）机架进场及检查。校核机架加工时的纵横中心线，必要时划出更准确的纵横中心线，并打上样冲眼，样冲眼直径小于0.5mm（注意保护滑轨不能损伤）。

（2）机架就位粗找正。①将机架的上、下接触面清理干净，地脚螺栓一般不需用油清洗，用钢丝刷刷掉表面的氧化皮，用棉丝擦净；②根据图纸，以主轴承安装螺栓孔为基准在钢底座上划出纵、横中心线；③用吊车将底座吊到基础上，穿上地脚螺栓，使螺栓与螺栓孔基本对中。④就位后找正，利用线坠法，检查底座中心是否在一条直线上，用水准仪结合基准标高点，检查机架的标高，用框式水平仪检查钢底座的水平度，进行机架的粗找。⑤基座找正用的斜垫铁与底座的接触面积不得少于70%，垫铁露出机座外不得少于20mm。⑥以上所测量偏差必须满足下表2中要求。

表2 机架安装后的允许误差

（3）地脚孔填充。将地脚孔的泥土、油污等杂物清理干净，必要时用水清洗干净；机架找正完毕后用混凝土将地脚孔填实；二次灌浆以前将成组的垫铁点焊连为一体；机架地梁找正验收完毕后二次浇注。

2.3 辊组安装

①两辊子间最小间隙：按图纸要求，误差要求≤±1mm；②两辊子平行度≤0.2mm/m；③应该使液压缸与活动辊轴承座接触紧密；④调整固定辊（轴承座与机架间加垫片）来达到平行度要求；⑤通过调整固定端垫块来调整辊最小间隙；⑥上机架复位螺栓紧固，螺栓锁紧扭矩达到规定值M，高强螺栓锁紧；⑦按顺序一圈圈拧紧，直到达到规定扭矩。

2.4 减速机、电机安装

电机减速机安装，减速机与辊子轴采用锁紧套连接，对它的各项定位尺寸进行精调，直到达到图纸要求尺寸为止。

2.5 液压系统安装

（1）安装液压设备时，保持任何一个元件的清洁是相当必要的，在任何情况下都不要让外界的灰尘进入液压系统或液压缸。

（2）安装液压缸时首先应检查活塞杆是否锁紧在轴承最前面部分的底部，轴承最前面部分的锁紧螺母是否有松动（活塞杆所需的扭矩是500-700Nm），紧固锁紧螺母的力矩是60-100Nm，按指定的力矩紧固设备很重要。

（3）溢流阀及液压管路安装。首先确定液压管的走向、接口方向和溢流阀的位置，按所确定位置和方向将溢流阀安装上。将所有的油管进行酸化、钝化、中和、清洗和烘干处理，然后按确定的位置及开口方向立刻将开口接入液压系统，为了避免漏油，所有的管接口要绝对干净和紧固到位。注：液压系统保持清洁是非常重要的，因为液压系统出现问题中的80%跟脏物进入液压系统有关。在溢流阀接上之前禁止接油管！安装油站里一些相对独立的设备，例如压力表、流量计等等。

把所有液压管路的排气孔打开。用独立的高压油泵给整个系统加油。待油加满后将排气孔拧紧。

3 结语

辊压机的各安装环节要严格把控，其实际安装精度均应符合辊压机图纸、说明书及安装规范中的要求。安装过程中要及时做好施工记录及自检、会检工作，从而保证整个辊压机在后续的运行中稳定可靠。