尹子骏，苏胜，王中辉，王乐乐，安晓雪，赵志刚，陈逸峰，刘涛，汪一，胡松，向军

（1 华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，湖北武汉430074；2 西安热工研究院有限公司苏州分公司，江苏苏州215153）

近年来，燃煤烟气选择性催化还原（SCR）脱硝技术广泛应用，SCR 脱硝催化剂在将烟气中NO还原脱除的同时，也会导致烟气中一部分SO2催化氧化生成SO3[1]。SO3的生成对燃煤电厂的运行具有显著的不利影响。SO3会与SCR 系统逃逸的NH3结合形成硫酸氢铵（ABS），这是一种黏性很强的物质，沉积在催化剂表面使催化剂中毒，同时也会黏附在下游空预器上，造成其堵塞[2]。当烟气温度降至酸露点以下时，SO3开始冷凝，从而会对下游管道系统和设备造成严重腐蚀[3]。

另一方面，SO3排放也会造成严重的环境问题。烟气中的SO3极易与水分子结合形成H2SO4蒸气。随着烟气温度的降低，H2SO4蒸气会凝结成亚微米级别的气溶胶酸雾。由于硫酸气溶胶的粒径细小，因此难以通过脱硫装置洗涤有效脱除，脱硫系统中总体SO3脱除效率仅为30%～50%[4]；而且当烟气中H2SO4质量分数达1.0×10-5～2.0×10-5时就会出现蓝羽现象[5]。SO3排放到大气中会形成酸雨，会腐蚀建筑以及农作物，严重危害人们的身体健康[6]。

尽管目前对SO3的排放标准还没有达成共识，但对SO3的排放控制已受到很多国家重视，并制定了控制SO3排放的相应标准。美国有23个州制定了燃煤电厂SO3排放标准，其中最严格排放限值为0.6mg/m3。德国现有发电厂（机组容量＞300MW）的日均SOx（SO2+SO3）排放限值为200mg/m3。在我国，上海在2016年公布了首个SO3排放标准，设定了5mg/m3的排放限值。……