史延强，夏玥穜，温朗友，郜亮，徐广通，宗保宁

（中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京100083）

作为人类社会的物质基础之一，化学品的生产过程涉及多种化学反应，其中以石油基烃类为原料，经氧化或氮化反应制备含氧或含氮有机物，仍是生产基础有机化工原料、有机合成中间体和精细化工产品的重要途径，在现代化学工业中占有极其重要的地位[1-2]。50%以上化工产品的生产涉及氧化反应，合成纤维、树脂、橡胶、农药和精细化工品等的关键单体的生产均涉及氧化或氮化反应，所合成的材料不仅在电子电气、交通运输、机械制造、医疗、农业等民用领域应用广泛，而且在国防军工和航空航天领域也具有重要的用途[3]，产生了巨大的社会价值和经济价值。然而，当前工业生产中所采用的氧化反应，多以高毒试剂（如重铬酸盐、高锰酸盐）、次氯酸盐和硝酸等为氧化剂，在生产目标化合物的同时，会产生化学计量的含重金属的无机盐废物、含盐废水或氮氧化物，原子经济性差，环境污染严重[4-5]；烃类化合物的氮化反应则以硝酸、羟胺、叠氮或剧毒氰化物等原料为氮原子来源[6]，制备硝酸采用的NH3氧化工艺氮氧化物年排放量超过30 万吨，占化学工业氮氧化物排放量的30%[7]；羟胺制备采用的拉西法或硝酸根离子还原法工艺涉及NH3氧化、SO2还原、NO-3还原等多个步骤，副产大量硫酸铵的同时产生大量NOx和SOx的排放[8]，且制备硝酸和羟胺的工艺能耗巨大，排放大量CO2[9]。……