王同永，高天宇，李金辉，高 强

（1. 山东鲁北企业集团总公司，山东 无棣 251909；2. 滨州市鲁北技工学校，山东 无棣 251909）

山东鲁北企业集团总公司目前拥有“年产30万t磷铵副产磷石膏制40万t硫酸联产60万t水泥”的生产能力。石膏制硫酸联产水泥装置尾气含有N2、CO2、NOx、SO2和硫酸雾（SO3），排放温度约为75 ℃。为满足日益严格的环保政策要求，研究开发能够提高脱硫、除尘、除硫酸雾效果的新技术势在必行。

1 脱硫装置工艺技术方案选择

目前，尾气脱硫方法主要有石灰-石膏湿法、碱法、氨法、过氧化氢法、氧化锌法、离子液法、活性炭吸附法、新型催化剂氧化法等［1］。在我国，氨法脱硫是近10 年迅速发展起来的一种液相脱硫技术。该技术具有脱硫效率高、流程简单、运行费用低、占地面积小、副产硫酸铵产品（硫酸铵溶液或硫酸铵固体）等优点，用于脱除尾气中的SO2具有广泛的应用价值，尤其是对有复合肥生产的企业而言，副产品硫酸铵可作为复合肥生产原料直接使用，既降低了复合肥的生产成本，又满足了企业的环保需求，一举两得。

石灰-石膏湿法脱硫工艺，以石灰石粉作为脱硫吸收剂。石灰石粉经制浆系统用工艺水配制成质量分数20%～30%的悬浮浆液，根据尾气脱硫的需要，通过石灰石浆液制备泵和管道送入脱硫塔。石灰石粉具有活性良好、价格低廉等优势，是目前世界上广泛采用的脱硫剂制备原料。

2 氨法、钙法两级脱硫及湿电除雾工艺

氨法、钙法两级脱硫和湿式电除雾工艺具有以下特点：工艺流程短，技术成熟，可靠性好，可实现长周期稳定运行；……