吴鸿昇

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引言

某电厂的地基基础工程采用混凝土灌注桩，全厂共有1200根混凝土灌注桩待施工。其桩体的参数为：直径600mm，混凝土设计强度C30，配有8根22mm的主筋，箍筋间距300mm（箍筋加密区间距150mm），桩长8m。按照混凝土灌注桩的施工工序，施工方需对桩头进行破除（混凝土灌注桩上部为强度较低的浮浆固化物）。

传统的灌注桩桩头破除，是由人工手持电镐或风镐完成的。因为机械的高频振动，施工人员的手会产生麻痹感，快要到达灌注桩桩头破除分界线（设计承台基础底标高）时，失手多凿除一些混凝土，这会造成混凝土桩头破除表面凹凸不均、存在较大起伏，不利于基础施工的质量控制。由于灌注桩的桩径较大（通常为500～600mm），因而灌注桩的桩头破除需要将实心混凝土（约0.2～0.28m2的实心混凝土）凿除后清理干净，工作量较大，这更加影响了灌注桩桩头破除的效率，平均破除一个桩头所需时间高达3小时。

故本人提出了一种提高灌注桩桩头破除质量和效率的创新方法，并利用该方法指导施工方进行桩头破除施工。

1 桩头破除创新方法设计

图1 该装置俯视图

图2 该装置正视图

灌注桩的桩径一般为500～600mm，如果能将桩头的混凝土进行隔离（即用挤塑板进行上下层混凝土的分隔），把混凝土的接触面积（即不进行隔离的实心混凝土面积）减少50%以上，那么就可以将桩头破除效率提高1倍以上。根据圆的面积的计算公式：S=π*r^2，如果能将非隔离区域半径控制在以内，隔离区域（即进行上下混凝土隔离的区域）面积将达到1-（2/3）^2=5/9=55.55。……