国电开远发电有限公司 魏兴文 张子明 凌国峰 熊 方 张勇前

随着我国火电机组广泛进行深度调峰运行，机组长时低负荷运行成为常态，而锅炉辅机在设计选型时是以锅炉BMCR（锅炉最大连续出力）工况为参考数据加上10%富裕量作为选型参数，锅炉BMCR（锅炉最大连续出力）工况蒸发量本身就比BERC(锅炉额定蒸发量）工况富裕5%，现在锅炉蒸发量长时在50～70%BERC 工况运行，导致锅炉辅机运行工况大幅度偏离设计工况而长期处于低负荷工况运行，辅机的运行状况既不经济又不安全。

其中轴流风机由于结构简单可靠性高、风量大在锅炉辅机中得到广泛运用。但轴流风机的结构特点决定了轴流风机在运行过程中易发生失速、喘振等故障。这些故障严重威胁轴流风机运行的安全性和经济性[1]。除在轴流风机设计制造、选型及轴流风机配套系统设计过程中采取相应技术措施外，轴流风机投入运行后的操作控制也对避免轴流风机发生失速、喘振等故障有着重要的影响。

1 轴流风机失速、喘振的机理

为避免轴流风机运行中发生失速、喘振等故障，有必要先研究清楚轴流风机发生失速、喘振等故障的机理。

轴流风机动叶片采用翼型叶片，气流流过翼型叶片前缘时被分为两份气流分别紧贴叶片上下表面流过，在叶片后缘重新汇合。气流进入翼型叶片前的气流角度与翼型叶片翼弦之间的夹角称为冲角（迎角），当冲角α＞12°后紧贴叶片上表面的气流边界层在叶片后缘处发生的分离旋涡加剧，叶片气动性能恶化，此冲角为临界冲角，冲角大于临界冲角后的流动称为失速流动。……