郑再芳 马飞龙 陈 淼 张 博 李 冰 谢 波

西安近代化学研究所(陕西西安，710065)

引言

螺旋压伸工艺是固体推进剂成型的主要工艺之一。 螺压推进剂因制造工艺简单、性能优良和质量一致性好等优点，在武器系统中占据非常重要的地位[1]。 小尺寸管状改性双基推进剂装药在压伸成型时，由于药型尺寸特性，易出现弧厚差大的问题；另一方面，由于改性双基推进剂中固体含能材料的加入，物料流动性变差，压伸时存在出料难、出料负荷高的问题，易导致压伸失败，严重时引发安全事故。 为保证压伸顺利进行及推进剂尺寸、性能满足要求，推进剂装药成型时，在关注物料温度、物料流动性、加料时间等参数的同时，模具装配因素的影响也不容忽视。

许多研究人员用离散元法、基于单螺杆挤出模型法、离心力作用法等方法对固体物料的螺杆输送模型、螺压过程进行数值分析，对不同条件下螺压过程中各参数的变化进行了研究，为固体物料单螺杆挤压成型的流动特性、安全性能研究等提供了依据[2-5]。 殷书盼[6]采用 Polyflow 软件模拟研究了螺压工艺过程中不同螺杆转速、螺杆内壁温度等工艺参数条件下物料流变参数的变化情况，为工艺过程控制与安全性分析提供了参考依据。 韩民园等[7]研究了螺距、螺杆头锥度、螺杆直径等螺杆结构参数对改性双基推进剂代用料安全加工、设备承载负荷、生产能力和物料可加工性的工艺影响。 卢栓仓等[8]从剪切流动、绝热压缩和过热分解等方面对推进剂单螺杆压伸成型工艺过程的安全性进行了研究。……