陈乾鹏 冀宏 赵晶 闵为 郑直

(兰州理工大学 能源与动力工程学院∥甘肃省液压气动工程技术研究中心，甘肃 兰州 730050)

作为液压系统中的控制元件，液压阀被广泛应用于大功率工程机械和特种装备中。流体在一定的压差下流经阀口并产生粘性摩擦，将部分液压能转换为内能，这些内能一部分使流体温度升高，另一部分从流场传递到阀口，使阀口温度升高，进而产生热变形。流体温度升高会打破液压系统与外界环境的热平衡，造成能量损失，而阀口热变形会减小滑阀间隙，大大增加滑阀滞卡的风险，降低液压系统的可靠性。因此，研究液压阀口流体的升温过程和阀口温度分布特性，对阀口热变形量的准确计算和高可靠性滑阀的设计具有一定的应用价值。

准确可行的温度测量方法是本研究需要解决的关键问题。根据测量设备与被测件的接触方式，可将温度测量技术分为3类[1]：非接触式测温[2- 5]、半接触式测温[6- 7]、接触式测温[8]。热电偶测温属于典型的接触式测温法，该方法具有以下优点：

(1)较高的测量精度。由于热电偶探头与被测件直接接触，因此避免了非接触式测温法面临的中间介质影响测量精度的问题。

(2)较宽的测温范围。不同材料的应用使得热电偶的种类繁多，常见的热电偶类型有：T型(-262～850 ℃)、J型(-196～700 ℃)、E型(-268～800 ℃)、K型(-250～1100 ℃)等，一些特殊的热电偶，其测温范围甚至能够达到0到2 000 ℃以上，如B型、S型、R型热电偶等[1]。

(3)结构简单，操作方便。由于热电偶系统结构较简单，具体操作方便。……