辛加国

（中国石化齐鲁分公司氯碱厂，山东 淄博255411）

在乙烯法聚氯乙烯的生产过程中，乙烯、氯气直接氯化反应以及氯化氢、氧气和乙烯的平衡氧氯化反应生成粗二氯乙烷，精馏后的二氯乙烷经过高温裂解及精馏后得到氯乙烯。该工艺反应复杂，副反应较多，因此产生的精馏尾气和二氯乙烷高低沸物废液成分复杂。如何对其回收利用、减少环境污染成为企业环保管理的难题。

目前普遍采用压缩、冷却等物理方法处理，尾气和二氯乙烷废液引入焚烧系统焚烧，同时副产盐酸和蒸汽综合利用。

1 工艺流程

焚烧系统主要由焚烧炉、急冷换热器、石墨喷淋塔、三级盐酸吸收装置（含脱色）、SCR脱硝反应器、烟囱等静设备以及助燃风机、引风机、急冷循环泵、吸收塔循环泵等动设备组成。

从主装置产生的高沸物和低沸物通过缓冲罐后经增压泵进入焚烧炉燃烧器中部烧嘴，采用压缩空气为雾化介质，将废液雾化成雾滴后进入焚烧炉的高温段进行高温焚烧。干废气、湿废气和罐区废气通过各自的管路送入焚烧炉上不同位置的烧嘴。每个烧嘴均通过助燃风机单独配风。燃烧温度控制在1 100℃以上，燃烧产生的烟气主要成分是CO2、H2O、NOx和微量HCl、Cl2，并有大量的N2和部分过剩O2。

焚烧炉正常运行时需要燃气作为长明灯进行辅助燃烧，辅助燃料还在烘炉、升温时使用，辅助燃料通过燃料控制系统分为燃料管路和点火管路（长明灯）。

焚烧炉出来的高温烟气含有大量热能，高温烟气首先通过急冷换热器回收烟气中的大部分热量，以达到节能的目的，可产生1.0 MPa的饱和蒸汽并入公用工程的蒸汽管网。……