拱坝混凝土浇筑全工序组织施工技术应用
2021-04-12
智能城市 2021年3期
(中国水利水电第四工程局有限公司,青海西宁 810000)
白鹤滩混凝土双曲拱坝坝顶高程为834 m,最大坝高289 m,共分31个坝段,坝身布置6个表孔、7个深孔、6个导流底孔。自大坝开始浇筑以来,制定混凝土浇筑全工序管理制度。在混凝土浇筑期间,以大坝混凝土浇筑为中心、以缆机运行为首,分析缆机浇筑施工各环节中各种设备、设施间的制约关系。为了确保大坝混凝土浇筑任务的顺利完成,提高生产效率,在大坝工程混凝土施工中,采用浇筑全工序智能监控对混凝土拌和楼生产、缆机的运行进行实时监控、统计和分析,保证混凝土生产质量和高效运输。
1 施工工艺流程及操作要点
1.1 混凝土生产
高、低线系统均配置2座HL360-4F4500L型拌和楼,三班制生产,高、低线系统常温混凝土高峰生产强度各不低于20 万m3/月,生产能力不低于600 m3/h;高温季节预冷混凝土生产强度不低于16.6 万m3/月,生产能力不低于500 m3/h,出机口温度为7 ℃。
混凝土生产质量控制通过拌和楼生产数据的采集与调度信息的采集,在实现混凝土生产信息管理、综合查询的同时,将数据与运输全过程质量控制共享,实现混凝土生产与运输的匹配管理与实时控制。
(1)对进场混凝土原材料(水泥、水、骨料、粉煤灰、硅粉、外加剂、改性PVA纤维)进行检验和验收,并将原材料进场信息、现场存放、检查验收信息录入系统。
(2)通过试验取得各标号、级配的混凝土配合比,并进行编号和上报监理,根据监理批复意见将配合比信息录入系统。
(3)根据仓面设计及监理批复,结合施工强度进行施工资源匹配(拌和楼与混凝土标号的匹配、出机口和混凝土运输车辆的匹配),将匹配信息录入系统。……
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