从某电阻器批次失效事件着手分析并改进生产工艺实例
2021-04-12中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所魏一鸣肖卫镇
电子世界 2021年5期
中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所 魏一鸣 吕 冰 肖卫镇
本文主要介绍了某设备使用的型号为RJK52-0.1W-121KΩ-F-N电阻器出现批次失效事件,通过故障树分析法对电阻器批次失效的故障根源进行分析,确定了失效的根本原因,最终对生产工艺提出新的要求。
随着电子设备的快速发展,其可靠性问题引起了人们越来越多的关注。虽然电阻器是功能最简单、最基础的电子元器件,但是由于其在电路中往往承担了重要作用,因此电阻器的失效有可能造成整个电子设备功能异常甚至功能丧失,造成的损失更是不可估量。本文结合某设备使用的电阻器批次失效事例,对电阻器失效机理进行深入的分析,希望在电阻器生产过程中改进工艺,减少失效的发生。
1 事件背景
在某型产品中使用型号为RJK52-0.1W-121KΩ-F-N(符合GJB 244A-2001《有质量等级的薄膜固定电阻器总规范》)的电阻器接连发生数起开路失效故障。故障模式相同且造成多起设备故障的严重后果,经查失效电阻器的批次号相同,为批次故障。
2 问题分析与定位
2.1 失效分析情况
对失效的数只电阻器进行了静态测试分析,失效电阻器使用在完全相同的电路环境中,在使用过程中未过负荷使用,所有失效电阻器外观完好无缺损,未见异常,使用数字万用表对电阻器的阻值进行测试,阻值均为无穷大,电阻器均已呈开路状态。
2.2 故障树分析
RJK型电阻器结构如图1所示。

图1 RJK型电阻器结构图
RJK型电阻器的生产加工主要流程为:镀膜→压帽→分组→刻槽→涂薄漆→电老炼→精调→涂漆→塑封→打标志→电老炼→筛选→包装。……
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