周增林，李 艳，陈栋玭，赵振刚，任 柴，谢元锋，何学良，惠志林

（1. 有研工程技术研究院有限公司，北京 101407；2. 成都虹波实业股份有限公司，四川 成都 610031）

钨具有熔点高、硬度高、耐磨性好、热膨胀系数小及电子逸出功低等优异特性，被广泛应用于电子电力、航空航天及高端制造等领域，其中，在微波电真空器件中有诸多服役场景[1-2]。钨窄带通常被用来绕制功率行波管的慢波螺旋结构并决定着行波管的使用性能和寿命，是电真空难熔金属深加工制品的典型代表；其制备时不仅流程长、工序多，还对工艺参数、内外部缺陷等极为敏感。国外的奥地利普兰西公司和日本东芝公司等均能生产高精度的钨窄带，但相关研究工作几无报道；国内成都虹波实业股份有限公司、西北有色金属研究院等拥有较好的“钨丝轧制法”窄带研制基础[3]。丁丽等[4]进行了0.38 mm×0.97 mm钨带冷弯断裂的原因分析，发现90°弯曲断裂钨带的碳含量偏高，并认为碳在钨中的不均匀分布将增加局部残余应力，降低韧性、引起脆断。中南大学夏福中等[5]研究了0.4 mm×1.0 mm掺杂钨带在1 000～1 500 ℃退火过程中的组织和织构演变，发现 1 200 ℃退火时因亚晶长大发生纤维宽化，1 400 ℃退火时因亚晶转动而局部出现细小再结晶晶粒。随着电真空器件尤其是行波管的小型化、微型化，要求钨带更窄更薄，上述研究未涉及该类钨窄带的力学性能及其与显微组织的关联。文章研究了退火处理对0.12 mm×0.36 mm×L钨窄带的组织与力学性能的影响。

1 试验材料与方法

1.1 钨窄带的轧制与退火

截面尺寸为0.12 mm×0.36 mm的钨窄带由直径0.30 mm的原料钨丝经多道次轧制得到；……