林军科，张福成，徐 明，汤铁兵，杨志南，陈 晨,*

(1. 中铁山桥集团有限公司，河北 秦皇岛 066000；2.燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，河北 秦皇岛 066004；3. 燕山大学 国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心，河北 秦皇岛 066004)

0 引言

伴随世界范围内工业化进程和产业升级换代的不断加速，材料服役环境逐渐转向高载荷、超高温、强腐蚀等极端条件，常规钢铁材料无法在如此严苛的环境下稳定服役。为满足钢铁材料在极端服役环境下的某一特殊性能要求，各类高合金钢铁材料不断问世[1-2]，用于制造化工、交通、建筑、机械制造等领域的关键零部件，如强腐蚀环境下服役的各类超级不锈钢[1-4]，超高冲击载荷环境下服役的超高/高锰合金钢[4-10]等，保证了各行业安全、稳定、快速发展。

关于高合金钢铁材料的研究工作，前期主要集中在成分设计[11]、化学性能[12]、力学性能[13-14]优化等方面，以最大程度发挥其高合金的性能优势。然而，高合金钢在满足特殊使用需求的同时，其高合金含量也引起了热塑性加工难题：高温变形抗力大、热塑性差、加工窗口窄等，加之炼钢和铸造过程中产生的缺陷问题，导致组织控制困难，热加工缺陷频发，成品率降低[15-17]。因此，研究高合金钢在热变形过程中的热塑性问题，成为解决其实际生产难题的关键。

1 热塑性基本认识

热塑性是指金属材料在热轧、锻造、热挤压等高温压力加工过程中，材料在外界应力作用下发生塑性变形的能力[18-19]。金属材料热塑性通常利用高温拉伸变形时的断面收缩率进行表征，通过不同变形工艺下的断面收缩率大小确定最佳热塑性变形区间，一般将断面收缩率60%作为金属材料热塑性好坏的临界标准[20]。……