＊王 涛

（青海盐湖元品化工有限责任公司 青海 816099）

引言

目前，化工企业对于我国的发展扮演着非常重要的角色，化工机械设备对于化工企业的重要性也逐渐凸显出来。由于化工企业工作的特殊性，所以对于机械设备的损伤也较为严重，通常一些化学试剂对设备会造成腐蚀、结垢、渗漏等现象，从而对化工机械设备的正常使用产生影响，进而对化工企业的顺利运行以及环境都造成不可估量的危害。这就需要化工企业要制定完善的化工机械设备日常检修制度，保障日常的工作顺利运行。

1.现阶段化工机械设备的常见问题

对于化工企业来说，其大部分的工作都是依靠安全的化工机械设备进行运行，所以其重要性不言而喻。我国对外开放的基本国策也推动着化工企业向国外发展，所以对于化工机械设备的检修显得尤为重要，只有把握出现的常见问题，才能够更好的提出有效对策。

(1)腐蚀磨损问题

化工机械设备出现腐蚀问题较为常见，主要是在进行运行的过程中，在设备里面一些物质会发生化学或者是电化学反应，对于金属材料的机械设备就会造成破坏。除此之外，对于颗粒物质，经过高速运转，就会和化工机械设备产生碰撞，进而产生腐蚀磨损的现象，影响化工机械设备的使用期限。

(2)渗漏裂纹问题

在化工机械设备的一些连接处，通常会采用焊接的方法进行连接，这种方式虽然可以保证将其固定，但是当受到仪器运作时化学物质的碰撞等情况，就会导致连接处出现松动，进而引起原料漏出，不但会造成浪费，而且如果原料属于有毒物质，那么对于工作人员的身体健康也会造成不同程度的影响。如果在发现渗漏裂缝之后，没有及时进行检修，那么就会对化工企业造成巨大的损失。

(3)密封结垢问题

在化工机械设备中，密封性能对于设备运转具有非常重要的作用，对于密封性佳的设备，不但可以保证操作安全，并且还可以提高工作的效率。如果长时间使用化工机械设备却没有进行检修，就很可能会导致密封性降低，当密封性问题较轻微时，可能会导致原料的浪费，当密封性能较差，甚至会引起化工事故。化工机械设备由于发生化学反应也容易出现结垢现象，从而会影响热的传递，进而降低化工生产质量。

2.化工机械设备的日常检修制度

(1)化工机械设备进行日常检修的间隔时间

所谓间隔时间，通俗来说就是对于一台化工机械设备来说，进行两次日常检修的相差时间，不同类型的化工机械设备的日常检修间隔时间并不相同，需要根据设备的具体性能、运行时间等进行合理分配时间[1]。比如，化工企业通常会用到的离心泵以及活塞式压缩机，但是其日常检修的间隔时间并不一致。当到了需要进行检修的时间后，不管该仪器是否在运转，即使没有发现损坏现象，也是需要进行检修。对于这种检修程序，大大提高了化工机械设备的安全性和工作效率，保证产品的质量，对于相关工作人员的健康也有保护作用。

(2)化工机械设备进行日常检修的时间和内容

化工机械设备进行日常检修的时间是根据该仪器的不同检修内容进行划分的。一般来说，一个化工企业的机械设备日常检修的工作会分为小修、中修和大修。所谓小修，就是对化工机械设备进行初级检查，一般会在两天之内完成。通常流水线的维修工作人员会对仪器进行维修和保养，对于外部或者露出的地方进行修理和清洗；对于中修的工作就是在小修基础之上对于一些零件进行更换，通常不会超过十天。通常比小修的项目更加详细，由车间的机械维修工作人员来完成；化工机械设备的大修是在年中或者在年末进行，将仪器的整个过程进行检查、修理和更换，还需要对阀门、气压等等进行检修，由于需要较高的技术，所以由机械生产厂家和维修工作人员来进行此项工作，通常会花费一个月的时间。

对于化工机械设备的工作主要分为九个方面：第一，相关工作人员需要对该仪器的流水线流程相关零件进行分离进行详细检修，对于有问题的零件进行记录；第二，对分离的零件进行清洗干净，并且检测是否出现故障，是否可以继续使用；第三，对于能继续使用和需要更换的零件进行汇总成文件，并且制定后期的计划；第四，对于不能够继续使用的零件进行更换或者修理；第五，刮研或者磨削全部导轨面；第六，对于化工机械设备的保险丝以及电气进行检修或者更换；第七，配备齐全的保护措施；第八，对于生锈或者有缺损的地方进行翻新；第九，当全部检修工作结束后进行验收和检验。

3.化工机械设备出现常见问题的解决对策

(1)制定相关的日常检修制度

对于化工机械设备的日常检修，必须先制定好相关的制度，关于仪器检修的间隔时间、检修内容、检修人员等等进行规划，从而保证化工企业的工作顺利运行。除检修前的规划，检修人员在进行工作时，也要严格按照相关的操作制度进行，并且对于需要更换的设备零件进行记录，保证检修工作发挥出其价值[2]。对于检修人员，相关部门也要对其进行定期的培训和考核评价，提高检修人员的专业素养。除此之外，也可以构建交流平台，让检修人员之间进行沟通交流，相互了解更好的检修方法。由于我国生产力水平不断提高，所以对于一些较为先进的检修技术，也要及时进行了解。

(2)设备出现的问题采用对应的方法进行检修

在化工机械设备工作的过程中，会产生一些问题，在检修的过程中根据出现的问题采用对应的方法，才可以提高设备的安全性。检修人员在采用“听、问、摸、比、看”的方法可以发现大多数问题。对于出现结垢的问题，检修人员要将出现的结垢进行清理，然后可以通过更换热水器的方法来进行预防。当出现有渗漏现象出现后，应该及时进行焊接，防止出现较大的原料浪费或其他危害。

(3)建立信息化检修管理系统

现阶段，互联网已经得到普及，所以对于化工企业来说，为了更好地对化工机械设备进行检修，可以建立信息化管理体系，进而利用先进的互联网技术来进行检修。这一系统不但增加了传统监控作用，而且也可以及时发现化工机械设备中所出现的问题，大大提高了化工机械设备的检修工作的进程。

4.现阶段化工机械设备日常检修技术应用

(1)计算机技术

在化工机械设备的日常检修工作中应用计算机技术可以大大提高检修人员的工作效率，对于一些肉眼发现不到的故障可以帮助检修人员准确找到问题所在，从而保障化工机械设备工作的顺利运行。将相关的数据输入到远程智能控制中心后，计算机通过对数据进行综合分析，进而找到有效信息对化工机械设备进行检测，从而和检测人员相互配合，提高工作效率。比如，向该系统输入温度、设备正常运转时所需要的电流、压力等相关信息，根据系统的数据分析，对化工机械设备进行检测，找到该设备需要进行检修的部分，检修人员可以根据相关数据进行修理。

(2)电子传感技术

电子传感技术对于化工机械设备日常检修工作的顺利进行扮演着非常重要的角色，特别是对于一些较为精密的参数或者是大型设备来说，更是如此。电子传感技术的显著优势便是可以对化工机械设备的一些信号参数较为敏感地进行接收，从而评价该设备的运转情况。在化工机械设备中，电气和机械控制系统对于设备的正常运行非常重要，所以其日常检修需要更加严密的技术进行，对于检修人员肉眼所观察不到的故障，运用电子传感技术可以获得较好的效果[3]。检修人员通过电子传感技术对设备的信号参数进行分析，进而暴露出较为隐蔽的故障，从而为其维修提供支持。

(3)设备点检管理

所谓点检管理就是与传统的检修方式相比对化工机械设备更具有针对性，主要考虑设备在运行过程中的具体情况，来进行点检管理，更有效地确定设备出现的故障，并进行对应的维修，从而可以保证化工机械设备的日常工作顺利开展，提高设备的使用年限。由于采用点检管理，也更好的减少维修检查所需要的资金投入，从而达到有效检修的目的。除此之外，对于传统的检修过程来说，主要重视化工机械设备的修理，而点检管理是强调对化工机械设备进行合理管理，相关工作人员在对设备进行点检后，根据相关数据，工作人员可以通过网络来对设备的运行进行把控，也可以对设备出现的故障进行分析，提出相关的检修方法。

5.总结

化工企业的发展状况在我国的经济形势中具有非常重要的作用，而对于化工企业来说，化工机械设备又是其核心，不可缺少的一部分，为了化工机械设备的顺利运行，需要相关工作人员对设备使用严格按照相关的操作进行，除此之外，还需要重视设备的日常检修，根据不同的设备来制定相关的检修时间、内容等，并且运用较为先进的技术配合检修人员的工作，从而提高化工机械设备的安全性，推动我国化工企业的顺利发展。