邵琳涛，刘崇国，江灿成，夏支文，周志军，匡建平，杨卫娟

(1.浙江大学 能源清洁利用国家重点实验室，浙江 杭州 310027; 2.宁夏神耀科技有限责任公司，宁夏 银川 750000)

气流床气化技术因其煤种适应性广、燃烧反应迅速、碳转化率高、环境污染小等显著特点，成为当下比较成熟且使用广泛的燃煤气化技术[1-2]。煤气化炉渣是煤气化过程中煤反应后的残余物，其中在水冷壁气化炉内形成的固态渣层是气化炉热阻的主要组成部分，能够起到“以渣抗渣”的作用[3-4]。而气化炉下部的辐射废锅受热面会发生积灰结渣现象，当渣层过厚时导致传热能力降低，不能保证生产的正常运行，甚至造成较大渣块脱落堵塞排渣口[5]。由于辐射废锅运行压力较大(压力为4.5 MPa)，温度较高(700 ℃左右)，因此常见的除灰方法如蒸汽吹灰、声波除灰、燃气脉冲除灰等因为操作压力不足或是温度限制，在辐射废锅中除渣效率较低[6-7]。除渣效率不仅受除灰方式和设备影响，也与渣的物理性质相关，如灰熔特性、组成成分、杨氏模量、泊松比、黏度和机械强度等，其中机械强度包括抗拉、抗压以及弯曲强度等[8]。灰渣的力学性能反映了其黏合强度和脱除难易程度，同时会对灰颗粒在水冷壁上的回弹和黏附行为有着一定影响，因此灰渣物理性质在预估水冷壁面渣粘结概率和渣对气化炉整体效率影响中是至关重要的[9-10]。

KALIAZINE等[11-12]通过研究发现在废热锅炉中渣的强度与孔隙率、化学组成和温度有着非常紧密的关系。……