王盼盼，骆 鸣，唐 璇，周 靖

（国网新源水电有限公司新安江水力发电厂，浙江 杭州 311608）

1 引言

中国是一个拥有丰富的水资源的国家，中华人民共和国成立以来，我国修建了众多大中小型水利水电工程，承担发电、防洪、灌溉等多项任务，对稳定电力生产和促进国民经济发展起着重要作用[1]。

压力钢管是水利水电工程重要组成部分，主要作用是将水库、前池、调压室的水输往水轮机，其安全运行对水电站至关重要[2]。水电站压力钢管是一种典型的薄壳结构，它是由钢板一节一节焊接在一起的，对于大型的压力钢管，由于交通运输条件的限制，通常把钢管分节制造后运送到工地，在现场进行管道对焊接、支座安装、无损探伤、混凝土浇筑等一系列操作。在压力钢管制造安装过程中，焊缝质量是至关重要的，受现场环境条件及人为因素影响，压力钢管焊缝中的焊接缺陷是不可避免的，焊接产生的夹渣、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，往往破坏焊接结构的稳定，危及工程的安全运行[3，4]。

明管和埋管各有其优点。本文研究对象是厂房明管段钢管，明管由伸缩节、管壁等结构经螺栓和焊接组合，适用于引水式地面厂房，通常支撑在分开的支座上，宜布置在地形条件优越的地段，并与进水口、主厂房的建筑物协调一致。明管开有进人孔，工作人员可由进人孔进入钢管内部进行安全操作，检查与维护，为压力钢管安全运行提供了保障，运行中可以方便的检查、维修、动静应力检测等，必要时根据使用时间及损坏情况及时更换；……