高永坤，李兴智，丁洪昇，蒙 毅，罗 欢，张英民

（1.天津国电津能热电有限公司，天津 300300；2.西安热工研究院有限公司，陕西 西安 710054）

神华煤具有高热值、高挥发分、低灰分、低硫的特点，是优质的动力用煤，但煤灰分中钙、铁、钠等金属氧化物含量较高，灰熔点较低，容易发生锅炉结渣等直接影响机组安全运行的问题[1-3]。目前解决锅炉结渣的方法主要有优化锅炉结构和设计参数，以及煤质特性和锅炉运行方式调整等。其中，锅炉结构和设计参数决定了锅炉的防结渣能力，一旦确定后期无法改变，目前国内电厂采用掺烧部分高灰熔点煤种和运行优化的方法缓解炉内结渣[4-8]。天津国电津能热电有限公司选取了较高的锅炉容积热负荷，不利于锅炉防结渣，掺烧60%神华煤后出现严重结渣问题，造成空气预热器入口烟气温度超过400 ℃，排烟温度较同期升高5～10 ℃，吹灰频次增加造成四管泄漏，锅炉出口两侧烟气温度偏差大，再热器前屏入口烟气温度最大偏差超过150 ℃，严重威胁机组的安全和经济运行。

1 设备概况

天津国电津能热电有限公司2×330 MW机组锅炉为HG-1102/17.5-YM33型、亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。锅炉炉膛宽度为14048 mm，深度为14019 mm，设计容积热负荷为94.91 kW/m3，截面热负荷为4.243 kW/m2，最上层燃烧器距屏底距离为17.816 m。

制粉系统采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式系统。每台锅炉配备5台中速磨煤机，4台运行，1台备用。锅炉采用四角布置切向燃烧、上下浓淡直流式煤粉燃烧器。……