刘 东 王洪健

（北方工业大学机械与材料工程学院，北京 100144）

文 摘 为了研究GH536高温合金的铣削力来指导生产，利用DEFORM-3D对GH536的铣削过程进行了建模和仿真；设计铣削正交仿真方案，对仿真结果进行极差分析。结果表明：铣削深度、铣削宽度和每齿进给量对Fx、Fy和Fz均成正相关、而铣削速度对Fz正相关，其余负相关，其中铣削深度对铣削力影响程度最大，而铣削速度影响程度最小；利用SPSS 对正交仿真数据进行处理，建立GH536 铣削力预测模型，并对模型进行回归分析；设计铣削测力试验，将其结果与铣削力预测模型进行对比，并用铣削力理论模型求解结果作为参照对比，结果表明铣削力预测模型能够比理论模型更准确的预测GH536切削过程中的铣削力。

0 引言

高温合金是一种可以在600 ℃以上的高温环境中长期工作的合金，具有优秀的高温强度。高温合金按着基体元素种类可以分为：铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。而GH536是一种含铁量较高的固溶强化型的镍基高温合金材料，其相似牌号有HastelloyX（美国）、NC22FeD（法国）、NiCr22 FeMo（德国）、Nimonic PE13（英国）。GH536 具有较强的抗氧化、抗腐蚀性，在900 ℃以下仍然具有中等的持久和蠕变强度，而且该合金在650～980 ℃长期使用后具有一定的时效硬化现象［1］，是一种工业性能极其优秀的镍基高温合金.然而高温合金普遍为难加工合金，GH536 自然也不例外，加工过程中切削力大、切削温度高，使得刀具磨损严重［2］。GH536 的加工性能差在某些程度上抑制了GH536 的推广和使用。所以对GH536 的加工过程进行研究十分重要，文献［3］对GH536 铣削加工的表面粗糙度进行了研究，通过正交实验建立了GH536 铣削参数与加工表面粗糙度的预测模型。……