严琼琼

天津深之蓝海洋设备科技有限公司 天津 300450

为了避免外界电场、电磁场等对内部电路造成干扰，屏蔽罩被广泛应用到电路设计中。随着PCBA 批量性生产，马口铁冲压生产效率高、成本低、可制造结构较为复杂的结构件，从而在屏蔽罩制作中广泛应用。冲压件由模具上下表面产生相对流动得到[1]，生产过程中造成的折弯处擦伤、表面压痕、切断口易被氧化锈蚀。如何解决屏蔽罩氧化变黑、锈蚀的问题，本文对此做了一些改善性方案探索。

1 冲压屏蔽罩折弯处氧化发黑

在冲压折弯时，屏蔽罩与模具接触部分会受到折弯力的影响产生接触擦伤，焊接过炉后擦伤部位氧化发黑发红，如果仓储不当擦伤氧化部位还会有锈蚀的风险，不论外观、性能上都会受到影响，从而遭到客户抱怨。结合自身工作实际，从以下方面对擦伤的程度进行了改善。

1.1 冲头的光洁程度

对冲头进行抛光处理，提高折弯面的光洁度，从而降低摩擦力减少与产品的摩擦。由原来的表面光洁度▽8 变更为▽9，冲头的表面光洁度得到了明显改善。

1.2 Punch 的长度和折弯面间隙大小

屏蔽罩折弯面擦伤长度与Punch 的长度H 有关，适当的缩短Punch 长度会使擦伤长度减小。一般PunchH 值在2 倍料厚到3.5倍料厚之间，H 值太小又会对折弯有影响，需要将Punch 长度进行多次调整，找到最合适的H 值，从而降低擦伤长度。

折弯间隙大小影响擦伤程度，在降低擦伤长度后，再对折弯面间隙进行调整，使擦伤受损程度减轻。

1.3 减小折弯力

降低折弯力可以影响擦伤受损程度，在冲压屏蔽罩的折弯处增加冲孔和增加预压印处理，都可以降低折弯力的大小，从而降低擦伤受损程度。……