侯 蕊，张 英，徐子栋

（1菏泽市产品检验检测研究院 山东 菏泽 274000）

（2菏泽市纺织纤维检验所 山东 菏泽 274000）

1 引言

在科学技术不断转型升级的时代背景下，电子计量检测仪器在各行业领域发挥着至关重要的作用。要想保证企业质量管理工作有效开展，就要实现电子计量检测仪器的高效工作，积极开展仪器检修维护工作，这也是新时代背景下企业高质量发展的必然要求[1]。简而言之，现代化检修维护技术具有显著性特征，具体表现为智能化技术、数字化技术和信息化技术，促使检测结果与检修维护协调发展，实现检测数据的精确化、科学化，因此，实现有效检修维护电子计量检测仪器和校正计量结果的双向目的。鉴于此，在新时代背景下，本研究重点梳理了现代电子计量检测仪器检修、维护过程中面临的困境，并以此为契机，提出了相应的技术体系，以期为仪器科学合适使用提供一些可行性建议。

2 新时代背景下电子计量检测仪器检修维护发展现状及故障确定

2.1 检修维护发展现状

现阶段，电子计量检测仪器在使用过程中检修维护技术方法多种多样，一般情况下，主要依靠检测人员自身经验和万用表两种策略对仪器故障进行排查。众所周知，电子计量仪器仪表内部结构和构成元件繁多，给检修维护工作带来了诸多不确定因素和严峻考验，根据笔者自身实践经验，采取直观观察法对仪器仪表故障原因简单分析，初步检查出仪器仪表的情况，比如，仪表各焊接点、数据端口是否存在接触不良、脱落等现象，构成元件是否松动，集成电路板是否出现短路、断路，电解电容是否出现漏液等多方面不利因素[2]。

以上电子仪器仪表故障较为容易发现，但部分仪表故障只能通过计算机检查技术排查分析，这些故障主要表现为以下几个方面：检测结果和数据分析准确性出现偏差、电子显示紊乱、运行管理混乱、集成电路和CPU处理器温度过高等。因此，企业技术人员在电子仪器仪表过程中，需对仪器元件组成、运行机制、维修技术集成及故障原因全面掌握，坚持以检修、维护发展现状为契合点，积极探索、勇于创新，对于故障原因要做到及时排查、有效处理，依托信息化技术优势，将多方面创新元素全面整合，促使电子计量检测仪器检修维护工作有序开展。

2.2 故障确定

电子计量仪器仪表故障时常发生，对检修人员的专业素质和实践能力提出了更高要求。一般情况下，操作不规范、电源选择不当、电压不稳定及外部环境是故障根本原因。同时，故障频繁出现与自身结构、运行管理密切相关。在重点梳理电子计量检测仪器检修维护发展现状基础上，电子仪器仪表故障表现形成主要范围使用性能下降、间断性失常、经常性故障三种等级[3]。因此，在电子计量检测仪器检修维护过程中，一方面要快速确定故障类型，根据难易程度采取不同检修维护技术。与此同时，有效缩短电子仪器仪表故障原因的范围，最大程度提升检修效率，有效降低附加成本出现。

3 新时代背景下电子计量检测仪器有效检修维护基本方法

3.1 人工操作技术

在电子计量仪器仪表应用过程中，不稳定因素时常发生，一旦出现异常后，首先要重点考虑焊接点接触不良或者存在虚焊情况，此种故障的发生主要采取手压敲击技术进行初步判断，确定原因后，将电子仪器仪表电源关闭，停滞一段时间后，若按压机壳时仪表运行正常，松开手后读数出现紊乱，说明焊接点接触不良或者虚焊情况确实存在。一般情况下，电子仪器仪表元件出现温度过高、异常气味、颜色发生变化等现象时，重点关注集成电路、CPU是否出现松动，同时，电路板连接线、保险丝熔断等表面故障经常发生。其次，若故障原因难以判断，对故障部位元件进行更换，主要选择同类型电子元件或国家标准元件，需说明，使用此种技术必须有同类型仪器仪表和替换件作为基础保证。最后，短路、断路问题。使用人工操作技术必须制造使用的故障环境，例如将某各元件电路有效断开，在此基础上，使用万用表及时检测其他元件电路是否出现短路、断路情况，同时特定元件进行短路处理，输入电信号，观察电子仪器仪表读数变化。

3.2 对比排除技术

现阶段，此种检修维护技术需选取两台同型号的仪器仪表，还要保证其中一台正常稳定工作。使用示波器、计算机检修数据系统等工具对相关数据指标进行收集、整合、分析及评价，对电压、电流、电阻及检测结果对比分析，查找具体故障原因，方可实现检修维护目的。对于电信号而言，在设置相同变量条件下，对比同类型仪器仪表的电信号数据，若出现显著性差异，则可快速断定故障原因。

从排除法角度进行分析，主要对电子计量检测仪器仪表的插件板、元件拆除，然后进行故障有效排除，若某一插件或者器件拆除后，更换新的元件，则说明故障原因就出现在被拔元件上。

3.3 电压测量技术

电子计量仪器仪表在稳定运行过程中，工作电压读数会在特定的取值范围内或稳定值。若出现故障，电压读数和仪器工艺参数会发生明显的变化，一般使用电压测量技术进行仪器检修维护。首先，通过采取电压测量技术对仪器关键部位、关键焊接点进行电压测量，根据实际情况和仪器工作原理，有效解决故障原因。同时，电压测量技术在仪器仪表测量准确度校正工作中扮演着重要角色，在故障原因查找、分析解决等流程完毕后，需要保证仪器仪表整体运行质量和原有指标的正常，因此，构建高效的电压测量技术和仪器仪表测量准确度校正融合机制是当前首要解决的重点任务。

4 构建现代化检修维护技术体系

4.1 微机管理技术

首先，微机管理技术作为新时代创新产物，能够对故障原因和不利因素快速分析，具有显著的“综合性”特征，其在电子计量检测仪器仪表的应用主要包括信息化通信技术（4G通信技术、5G通信技术）、微机控制技术和数据传感技术等多方面要素，以上技术的相互融合、协调发展，有效突破电子计量检测仪器仪表检修维护困难瓶颈。

其次，通过微机管理技术可快速搭建生产厂家和检修维护部门的沟通桥梁。在实践应用过程中，微机计算机管理技术可全面展现互联网通信技术（尤其是5G通信技术）和局域网互通互融优势，检修维护管理部门将故障原因及信息数据有效收集，并将其传输至生产厂家，从而为生产厂家制造加工电子计量检测仪器仪时及时改进优化，切实强化较为完善、全面的使用说明手册和维修方案。同时，微机管理技术在广泛应用到电子计量仪器的检修维护维修工作内容时，有效展现了多元化、多样化特征，比如，微机管理技术能够快速预测仪器磨损元件部位、快速获取计量检测数据、质量缺陷原因分析和使用寿命客观评价等，以此为根据，逐渐完善、改进检修维护方案，形成预判故障机制。

4.2 虚拟化技术

虚拟化技术能够将电子计量检测仪器仪表检修维护硬软件有机融合在一起，逐渐受到质量管理领域相关参与主体的高度重视，同时，虚拟化技术在工业领域和科学技术研究中被广泛应用和推广示范。对于电子计量检测仪器虚拟化技术而言，利用计算机仿真软件或者数据分析系统能够有效简化维修工作流程和维护环节，进而实现自动化和智能化。此外，虚拟化技术有效将利用数据构建三维立体模型，通过可视化图像、3D图像构建虚拟元件，从而快速达到检修维护仪器的目的。一般情况下，虚拟化技术在完成检修维护工作后，还需对检修结果进行数字校验，一方面，电子电路构建的校核源和智能控制模块，借助于虚拟化技术优势，通过简单操作计算机软件全面优化完成电子计量检测仪器仪表性能校核及维护工作流程。若出现一定的故障情况，虚拟化技术可快速做好反馈，将故障原因通过数据信息传输至计算机智能终端和移动终端，逐渐完成仪器基础性维护工作任务。同时，检修维护部门可借鉴西方发达国家虚拟化维护技术，利用数据化模型、可视化图像技术不断提升仪器质量，从而满足企业质量控制管理的内在价值需求。通过时，利用虚拟化技术，构建更为创新的智能校准诊断类技术体系，逐步实现我国电子计量检测仪器可靠性与可维护性的提高。

4.3 “互联网+”技术

互联网信息化技术不断更新迭代，“互联网+”技术进一步实现了远程智能控制和检测维护工作，因此，互联网传感的相关检测为电子检测仪器仪表维护提供了更多可能性和基础条件。其检修、维护工作原理主要是通过连接标准器、智能手机与电脑等智能终端设备达成，其收集的数据有效传输至计算机分析控制系统，在此基础上，生成电子检测仪器仪表电子证书报告，利用“互联网+”技术不断推进维护工作的深入研究和开展。尤其是“互联网+”技术中的NEMS加速传感器是可快速完成远程维护工作，其主要优势表现为体积较小，稳定性相对较强等。其次，“互联网+”技术在数据化建设方面，发挥数据化机械的优势不断优化完善仪器的实际维护值。与此同时，利用数据化分析可逐渐实现远程智能检修、维护数据记录文件与可视化图像的深度融合，构建维护数据模型，动态地掌握分电子计量仪器的质量运行情况和故障原因，继而促使电子计量检测仪器维护质量得到不断提升。

5 结语

综上所述，数字化、智能化、信息化、虚拟化都是新时代的“代名词”，随着社会经济的高质量发展，企业质量控制管理工作重视度不断攀升，由此也对电子计量检测仪器日常检修、维护工作提出了更高层次要求。此外将基础维护方法和信息化维护技术相互融合发展也愈发重要，有效延伸仪器使用寿命，保证相关检测结果准确性获得逐步提升。