李军朝

（陕西兴化集团有限责任公司，陕西兴平 713100）

0 引 言

陕西兴化集团有限责任公司（简称陕西兴化）300kt／a甲醇装置由华陆工程科技有限责任公司进行工程设计，甲醇合成系统采用华东理工大学的“管壳外冷-绝热复合式反应器”，精馏系统采用 “3＋1”塔精馏工艺。甲醇装置自2011年10月投运以来，整体运行稳定，其产能和产品质量均达到设计要求。为进一步降低生产成本，提高装置的运行效率，满足国家、地方新颁布的相关安全和环保法律法规要求，近年来陕西兴化针对甲醇装置运行过程中存在的问题主要实施了三项技术改造，以下对有关情况作一介绍。

1 甲醇合成膨胀槽闪蒸气中甲醇的回收

1.1 改造背景

原设计甲醇合成膨胀槽闪蒸气直接送至燃料气管网燃烧排放，闪蒸气量约300m3／h，其组分为H232.46%、CO17.18%、CO227.86%、CH43.61%、N25.03%、Ar3.26%、CH3OH 10.19%、H2O 0.41%。闪蒸气中的甲醇含量高达10.19%，直接（燃烧）排放不仅造成大量甲醇的浪费，而且会对环境造成严重污染。

1.2 改造原理

任何工况下，甲醇均以3种形态存在，即液态甲醇、雾状甲醇和气态甲醇；不同工况下，3种形态的甲醇占比不同，一般来说，压力越高、温度越低，雾状甲醇和气态甲醇的占比越低。

传统的机械式分离，只能分离液态甲醇，不能分离雾状甲醇，更不能分离气态甲醇。因此，要想彻底地分离雾状甲醇和气态甲醇，只能采用吸收法，最好的吸收剂是水，利用甲醇和水可以任意比例互溶的性质，用水吸收雾状甲醇和气态甲醇，使其变成甲醇水溶液，从而达到将雾状甲醇和气态甲醇全部分离下来的目的，而且用水吸收甲醇不会对原工况产生不利影响。……