马志富

（中石油吉林化工工程有限公司，吉林 吉林 132001）

化工设备与其他设备存在较大的差异，设计中需全方位考量设备的耐高温性能。如今，化工设备高温结构设计中，由于结构形式、材质特点和高温反应等多种因素的影响，设计的难点较多，工作人员要准确把握结构设计中的问题，确保化工设备的稳定运行，优化化工设备高温结构设计。

1 化工设备中高温结构选用

化工设备的高温、高压器材中，透镜式金属垫经常被用作连接法兰。高温高环境中，大面积法兰的影响显著，透镜电升温较为迟缓，引发了垫片松弛和变形问题，且温度下降时，法兰的冷却速度较慢。低压环境中，泄露情况较为常见。对此，需采取切实有效的应对措施确保法兰温度略高于周边温度或与周边温度持平。在选择垫片时，要综合压力和温度等多种因素，使筒体与法兰温度基本相同，规避泄露问题，如温度为500℃以上，则可使用大螺栓，并结合实际确定用于连接法兰的材料厚度。上述措施有利于维护设备运行的安全性。如接管口直径相对较大，则可以根据结构特点和运行要求科学选择焊接方法。

2 化工设备高温结构设计难点分析

化工设备的运行环境本就复杂，高温状态下产生的化学反应也相对较多，如果不能保证设计的有效性，设备运行故障问题也会逐渐增多，进而阻碍化工生产的顺利进行。通过对近几年化工设备运行状态的分析，企业对高温结构设计也有了新的要求，现将存在的设计难点概括如下。……