研究装配式建筑施工质量问题与质量控制

2021-04-03秦家一

建筑与装饰 2021年20期

关键词：装配式效益建筑施工

秦家一

滁州市建设工程质量安全管理站安徽滁州 239000

引言

从建筑的现代化发展实践分析，装配式建筑为主要方向，被广泛推广应用。现阶段，装配式建筑处于推广阶段，缺少丰富的经验，需积极探索质量管理的措施与办法。在质量控制方面要围绕部品部件生产与施工作业等方面，实施严格的控制措施。

1 案例概述

以某建筑项目为例，为住宅工程，装配率＞50%，示范项目面积为5.45万m2。从项目的具体情况分析，15#、16#、17#、18#、20#、21#、22#均采用装配式建筑施工方案，组织开展工程施工作业。通过采取严格地技术质控措施，保障了生产的质量与效益。现结合技术的应用实践，总结技术的要点。

2 装配式建筑施工常见的问题

2.1 深化设计

一般来说，PC构件浇筑之后无法改动，因此浇筑作业前，对构件用图纸要结合建筑最终的装修图纸，做好多专业的集成化分析与深化。当构件成型之后，便无法进行变更，不过后期很多业主的想法变动，很容易造成返工问题。除此之外，结构深化缺少对现场环境的衡量，设计的操作方案具体实施时面临复杂挑战，增加了作业的难度。从装配式建筑施工质量问题分析，很多是因为设计成果转化率不高，缺少对设计图纸的了解和把握，造成装配式建筑施工质量问题，影响着工程的效益。对于此类问题，必须要采取有效防范和优化措施，避免装配式建筑施工质量问题的出现，实现工程的效益目标和价值，创造更多地效益。

2.2 渗漏问题

按照作业要求，厨房和卫生间等位置不可以开展PC预制叠合板构件施工作业，因为防渗漏效果远不如现浇作业。建筑外墙的预制构件和现浇结合位置，极易出现施工冷缝，预制构件侧面要实施毛糙面的处理，同时部位外侧打胶以免冷缝产生渗水的情况。作业时要求外墙底部灌浆不可以出现漏浆或其他问题。装配式建筑施工作业期间，防渗漏技术的应用质控还存在着问题，常见渗漏的情况。对于装配式建筑施工质量问题，既需要做好技术方案的编制控制，也要对技术应用过程实施严格控制。这需要围绕常见的质量问题，做好深度分析，提出强化技术应用质量控制的措施。

2.3 管线与构件埋设问题

装配式建筑施工质量问题中，管道与线路预埋问题常见，例如预埋位置与设计位置不一致，再比如施工环节遇到阻碍或者其他问题。从建造实际分析，未做好管线材料的连接处理，或者因为管道内进入杂质等。若想有效防范此问题，要做好标准化管理，严格把控每个细节和要点的操作效果。在管理实践中缺少对施工细节的把控，使得很多施工问题未能得到严格有力控制，进而造成装配式建筑施工质量问题，影响着工程效益目标的实现。

3 装配式建筑施工质量的管理策略

3.1 引入BIM技术优化装配式建筑设计

从装配式建筑的推广实践分析，多采用BIM技术手段，辅助建筑设计与优化。实践中搭建协同作业平台，集成各个专业的力量，共同开展装配式建筑设计。经过专业协同分析与碰撞检测分析，提出设计优化的措施，避免建筑设计变更，保障建筑作业的质量与效益。通过事前的专业协同，排查质量隐患与问题，保障装配式建筑施工质量。利用数字化与智能化技术，对装配式建筑施工进行模拟分析，落实技术交底，使得装配式施工人员能够对技术流程和要点有着相应的把控，切实保障每个细节和环节的效果。深度挖掘技术应用的价值，为部品部件生产提供精准化数据信息，提高装配式建筑施工的标准化与质量水平，减少施工误差与错误的出现。除此之外，在部品部件安装和现场布置等方面，可提供强有力的技术支持与保障。

3.2 做好事前的各项准备

3.2.1 物资准备。装配式建筑施工质量的控制，要围绕使用的材料和设备等入手，采取精细化控制措施，保障作业的安全和质量。本次工程施工作业中使用的装配式构件，全部在工厂预制。利用三维模型设计的图纸，确定材料预制的精准参数，指导预制生产作业的开展和落实，提高建筑工程的建造水平。通过减少材料的质量影响，保障装配式建筑施工达到标准。

3.2.2 技术准备。装配式建筑施工质量问题的有效防范，除了严格把控设计质量外，还必须要做好建造环节的标准化与规范化控制。作业前对装配式建筑施工作业的环境与技术要点，进行全面的分析，明确技术要点和难点，交代给技术人员。利用现场的VR体验馆，对装配式建筑施工技术的应用流程和要点以及安全操作，展开虚拟化体验，提高安全生产意识与操作水平，最大程度上保障装配式建筑施工质量，实现技术的应用价值。

3.2.3 作业现场的准备。装配式建筑施工技术的应用，改变了工地施工作业现场的模式，使得作业现场的施工内容减少，减少了作业现场混乱问题的发生。不过组织开展装配式建筑施工作业前，还必须要做好现场的布置。根据作业的需求，及时组织物资进场，严格把控装配式建筑施工的质量和效益。

3.3 做好技术要点的把控

3.3.1 吊装作业。使用适宜的塔吊设备，例如选择臂长为30m的装置，实现对整个作业区域内的全面覆盖，满足吊装的重量需求，保障吊装作业的质量与效益。在安装操作期间，做好安全防护，检查墙板的正反面和地上垫块的厚度等，消除对吊装作业影响的因素，切实保障吊装作业的质量与效益。

3.3.2 叠合板。对使用的材料进行技术指标检验检测，开展精准测量与分析，按照生产作业的标准与要求，来开展各项工作，以免产生质量问题。在安装环节督促操作人员按照技术标准与规范开展，保障安装的质量与效益[1]。

3.3.3 PC板。一般来说，装配式建筑施工作业中多使用机械吊装作业方法，减轻了作业的强度，同时为工程质量控制提供支持与保障。在实践中操作，因为PC板浇筑后无法返工，在加工和安装环节要做好精准控制。利用BIM技术进行图纸设计，可精准确定预留位置，以免产生遗漏或者偏位等情况。吊装作业环节，围绕荷载能力和吊装精度等技术指标，做好严格的把控，保障安装的质量达标。完成技术操作后，要进行质量检验检测，排查存在的问题，保障建筑工程建造的质量[2]。

3.3.4 拼接缝。作业现场拼装作业中要严格做好细节和要点的控制，墙板之间竖向连接缝现浇；对于上下墙板间主要竖向受力钢筋灌浆套筒连接。严格按照装配式建筑施工技术流程和标准操作，切实保障工程的建造质量。积极探索有效的防渗漏措施，落实到建筑工程实践中，防范渗漏问题的出现，切实保障技术应用的价值[3]。组织专门的质量管理人员，负责对每个细节和环节进行质量检验检查，分析作业是否存在隐患和问题，保障装配式建筑施工质量达标，避免质量问题的出现。通过采取完善的措施和办法，消除装配式建筑施工质量隐患，实现建造的目标。

3.4 引入智能化技术手段

装配式建筑施工质量问题的有效防范和应对，引入智能化技术手段，提高智能化建设水平，有着重要的意义。例如，BIM技术能够支持管线与土建的碰撞检测分析。采用RFID技术与二维码技术手段，辅助装配式建筑施工质量的信息化管理，能够围绕规划和勘察以及设计等全过程，实施严格的质量把控措施，提高数据信息的共享度，实现信息化管理的价值[4]。从技术应用的优势分析主要如下：①优化设计。建筑结构的组成，包括多个系统和专业，需做好专业协同设计，保障整体设计的质量和效益。在设计环节利用三维模型技术，搭建多个专业的协同平台，分析建筑工程设计存在的问题和不足，提出方案的优化措施，保证装配式建筑工程质量达标。深度分析之后，全面排除装配式建筑设计的隐患与问题，实现高品质建造效益目标[5]。②三维技术交底。装配式建筑施工作业的开展，采用三维可视化技术手段，辅助技术交底的开展和落实，可提高技术交底工作质量与效率，指导生产作业标准化和规范化开展落实，保障装配式建筑工程质量目标得以实现。对装配式建筑工程的流程和技术重难点展开全面分析，通过模拟分析，使得工程技术方案得到优化。结合运用现场的VR体验区，对装配式建筑施工作业人员进行业务培训，提高其安全生产作业的能力水平，减少施工错误的出现，保障作业的质量与效益[6]。③信息化管理。基于智慧化建筑工地背景，充分利用现场的信息化管理系统设施，结合装配式建筑工程的实际情况，搭建机械设备、人员等的监控管理系统，实现对施工作业情况的动态化掌握，精准分析存在的问题与隐患，采取消除措施，保障装配式建筑工程的建造目标实现[7]。

3.5 做好技术应用的精细化管理

装配式建筑施工质量问题防范和有效应对，必须要做好细节和要点控制，消除潜在的隐患和问题，保障技术应用的效果和效益。从施工前期入手，围绕装配式建筑施工技术应用方案进行会审和分析，围绕技术方案存在的不足进行分析，提出优化和改进的措施，保障装配式建筑施工作业的效果。在装配式建筑施工作业期间，组建技术小组，对装配式建筑施工技术应用方案进行分析，明确技术应用的重难点，指导作业人员精准把握图纸内容，做好装配式建筑施工质量的控制[8]。完成施工作业后，结合装配式建筑施工内容和具体情况，按照装配式建筑施工质量验收标准与规范，组织开展质量检查，分析存在的不足与问题，提出整改意见，消除对装配式建筑施工质量影响的隐患，保障工程建造效益目标的实现[9]。