刘茂林，杨永锋，赵森森，刘向真，尹志安，崔登科，梁淼，李庆祥，孙九喆，彭桂新*

1 河南省中烟工业有限责任公司技术中心，郑州市经开区第三大街8号 450000；2 天昌国际烟草有限公司宝丰复烤厂，平顶山市宝丰县龙兴中路1号 467400；3 郑州轻工业大学食品与生物工程学院，郑州市科学大道136号 450002

叶片结构是衡量打叶复烤加工质量及水平的重要指标，同时也是影响切后烟丝结构及纯净度的重要因素[1,2]，而烟丝结构又是影响卷烟空头、单支重、端部落丝、烟丝密度分布等卷接质量的关键[3-5]。目前打叶复烤企业成品片烟结构比例不尽合理，常表现为大片偏多、中片偏少[6]，尤其是超大片烟比例可达25%以上，与当前我国大品牌中式卷烟发展需求仍存在差距，特别是随着中、细支卷烟的快速发展，其卷制质量及稳定性更是行业普遍关注的问题。为满足卷烟生产对叶片结构的新需求，基于“降大片、提中片”理念，2016 版卷烟工艺规范也对打叶复烤后的片烟结构提出了更高要求[7]。

为改善梗叶分离后片烟结构，打叶复烤企业常通过调整来料状态及打叶风分环节的打辊转速、框栏规格、风分效率等工艺参数来实现[6,8,9]，但调整过程相对复杂且耗时长，片烟结构控制精度低，烟叶造碎明显，影响打叶复烤经济性。另外，通过对打后片烟进行有效筛分，分选出其中的超大尺寸片烟，对其进行针对性的尺寸缩减处理是提高叶片结构均匀性的又一可行途径。基于此思路，肖锦哲等[10]在一级打叶风分单元后设置了滚筒式筛分装置，将筛分出的超大尺寸烟叶送入打叶器复打，增加了最佳烟叶尺寸区间占比，改善了叶梗分离后烟叶片形结构。……