张福元，张金池，张广安，赵卓

（安徽工业大学冶金工程学院，安徽马鞍山243032）

稀贵金属Te、Au、Ag、Pt、Pd 具有诸多优异的理化性能，在冶金、化工、医疗、电子、能源、航空航天等领域具有广泛应用[1-4]。铜阳极泥作为阳极铜电解精炼的副产物，是回收Se、Te、Au、Ag、Pt、Pd等多种高价值稀贵金属的重要原料[5-7]。火法-湿法联合的半湿法工艺[8]是国内外较为成熟并广泛使用的处理工艺，江西铜业集团有限公司和大冶有色金属集团控股有限公司均采用该工艺。首先进行硫酸化焙烧蒸硒，蒸硒渣采用硫酸浸出脱铜，酸浸脱铜过程中部分Se、Te 进入分铜液，贵金属Au、Ag、Pt、Pd也存在不同程度的分散[9]。分铜液成为易被忽视的中间产品，高效回收其中的稀贵金属具有重要意义。

目前，从酸性溶液中回收Te、Au、Pt、Pd 的方法主要有碱中和法、置换法、亚硫酸还原法和离子交换法等工艺。碱中和法[10]过程简单，能有效回收分铜液中的碲，但中和渣中碲品位较低、含杂高；铜置换法[11]常用于回收分铜液中的碲，铜粉成本较高、消耗量大，缩核反应产物Cu2Te 易“包裹”铜芯、降低铜粉的使用效率，关键是后续铜、碲分离复杂；锌粉置换法[12]是工业上常用于还原溶液中贵金属的方法，但对碲还原效果差，贵金属还原不彻底、精矿品位偏低；郑雅杰等[13]采用SO2从硫酸铜母液中回收碲，Na2SO3[14]和Na2S2O5[15]回收沉金后液中的稀贵金属，此类方法实质均为H2SO3还原，稀贵金属还原率接近100%，但SO2易外逸污染环境；离子交换法选择性好，但主要针对盐酸、硫代硫酸盐和氰化物体系[16-18]，对硫酸体系研究较少。……