聚合物管载胶熔融沉积3D打印增强层间结合强度
2021-03-29余兆函周子康王云明
精密成形工程 2021年2期
关键词:力学性能
余兆函,周子康,王云明
聚合物管载胶熔融沉积3D打印增强层间结合强度
余兆函1,周子康2,王云明1
(1. 华中科技大学 材料科学与工程学院,武汉 430074;2. 武汉市第一中学高三(2)班,武汉 430014)
熔融沉积3D打印的聚合物产品由于不同层的熔丝间作用力弱,其层间结合强度显著降低,难以满足工业应用的需求,已成为FDM工艺的瓶颈难题。提出管载胶FDM新方法,以聚合物管材为胶水的载体,通过打印后胶水的化学反应使熔丝间形成化学键粘接,从而显著提升层间结合强度。与传统无胶产品相比,打印产品的拉伸强度提高95%,断裂伸长率提高248%。新的工艺解决了传统FDM 3D打印产品层间结合强度差的难题。
熔融沉积;3D打印;PE管材;管载胶;力学性能
熔融沉积制造(FDM)是3D打印技术的一种,由美国学者Scott Crump于1988年提出,其原理为:将丝状材料通过喷头加热熔融后,由喷嘴挤出,按照零件截面轮廓自下而上逐层打印,层层堆叠成形[1—3]。由于打印设备简单、成本较低、制造速度快、材料范围广泛等优点,FDM在组织工程、医疗设备、电子电路以及个性化创意产品等领域,得到了广泛的应用研究[4—6]。
FDM一般采用聚合物材料,加工产品的层间结合强是该工艺的主要瓶颈难题[7—8]。熔融打印过程中,聚合物熔丝按照一定顺序进行层层堆叠,层内熔丝接触时还未固化,融合程度相对较好;而层与层之间,由于熔丝接触的时间间隔较长,已打印层已经部分或完全固化,当前打印的熔丝难以与之融合,导致层间界面结合力差[9],严重制约了FDM技术的应用。……
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