王永胜

（山西省朔州市建设监理公司，山西朔州 036001）

0 引言

受益于将型钢嵌入钢筋混凝土形成强度刚度更高、延性更好的独立结构型式，型钢混凝土组合结构已广泛应用于建筑工程领域[1-4]。在有限的施工工期内，为了保证工程的抗震性能，型钢混凝土组合结构施工往往存在各节点处抗震性能不佳、型钢柱定位精度差、安全隐患大、施工效率低以及适用范围具有一定的局限性等问题。其中，在型钢混凝土组合结构常规施工过程中，经常采用型钢柱翼缘上焊接耳板进行定位固定，柱帽处预埋件采用L 形预埋件，导致型钢柱各节点处抗震性能不佳。施工中不得不采用焊接加强件、加大螺栓使用数量等措施来满足各节点的抗震性能。

结合某实际工程，本文对复杂型钢混凝土组合结构施工关键技术开展研究，以期可以有效提高柱板节点抗震性能，为今后类似工程提供经验借鉴。

1 工程概况

朔州市大医院建设工程位于长宁街以南，用地面积209647.79m2。本工程土质为粉土褐黄色，含云母、菌丝、氧化铁、零星姜石等，混有粉质黏土成分，稍湿、中密、无光泽、摇振反应中等，干强度及韧性低，压缩系数介于0.102~0.211MPa 之间，平均0.134MPa，具有中等压缩性。主体结构为框架结构，主要为劲性钢骨柱、梁，分部于1#至4#楼各单体楼体中。节点设计精度要求高，制作拼装难度大。结构及受力形式独特，在拼装和吊装就位的过程中要不断对节点位移和内力进行控制。图1 为本工程中钢结构主要连接节点示意图。……