张文文

（中国石化集团南京化学工业有限公司，江苏南京210048）

中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）现有200 kt/a（2#系统）、300 kt/a（3#系统）硫磺制酸装置2套。分别于2003年、2005年建成投产，采用“3+2”二转二吸工艺。2012年对2套硫酸装置进行改造，改造后全部用来生产w(H2SO4)105%发烟硫酸，尾气脱硫系统采用氨法脱硫工艺。尾气经过二吸塔吸收后，再经过超重力机吸收、喷射氧化和氨法吸收后排放。综合分析氨法脱硫工艺的运行情况，尾气排放指标符合GB 26132—2010《硫酸工业污染物排放标准》要求：排放SO2质量浓度小于或等于400 mg/m3、硫酸雾质量浓度为小于或等于30 mg/m3。

但随着国家安全环保标准不断提高，南京地区属于执行大气污染物特别排放限值的地域范围，硫酸尾气执行特别排放限值：排放SO2质量浓度小于或等于200 mg/m3、硫酸雾质量浓度小于或等于5 mg/m3。原有的氨法脱硫工艺难以达到新的标准要求，同时氨法脱硫在实际运行过程中暴露出一些问题，因此需要采用更为先进的尾气治理技术对脱硫系统进行升级改造。

1 改造前尾气脱硫系统存在问题

1.1 尾气排放指标达不到特别排放限值

2套尾气吸收系统虽然经过多次指标调优和设备更新，但改造效果一般，2018年1—12月尾气排放情况见表1。

表1 尾气吸收系统2018年1—12月排放情况

由表1可见：2018年全年2#系统尾气ρ(SO2)平均值为240.30 mg/m3，硫酸雾(ρ)平均值为22.05 mg/m3，3#系统尾气ρ(SO2)平均值为 280.30 mg/m3，硫酸雾(ρ)平均值为26.07 mg/m3，尾气排放指标与特别排放限值有一定的差距。

1.2 副产品难于处理

尾气吸收系统副产为质量分数30%的硫酸铵母液，通常是作为复合肥的原料。……