李 汹，李寅鹏，崔同祥，孙传亮

（大连西太平洋石油化工有限公司，辽宁大连 116600）

按照GB 31570—2015《 石油炼制工业污染物排放标准》的要求，硫磺装置排放的大气污染物ρ(SO2)≤400 mg/m3，重点地区排放浓度小于100 mg/m3[1]。大连西太平洋石油化工有限公司（以下简称大连西太）是国内最早加工高含硫原油的企业之一，配套100 kt/a和80 kt/a的2套硫磺装置（以下分别简称一硫磺和二硫磺），具备丰富的酸性气处理经验。近年来，大连西太通过采取尾气单元深冷改造、液硫池废气引入制硫炉等措施，在未增加烟气碱洗脱硫装置的条件下，烟气ρ(SO2)仍保持在150 mg/m3以下。

硫磺装置停工吹硫过程外排的烟气超标一直是困扰行业的一大难题，各企业都在探索如何在停工吹硫中做到达标排放。大连西太非常重视环保指标的控制，在2019年5月开展“四年一检修”的过程中，组织车间多次讨论，同时结合兄弟单位的经验，制定了新的全流程吹硫专项方案，在100 kt/a硫磺装置（以下简称一硫磺）停工吹硫过程中，做到了硫磺烟囱无冒烟、无异味，烟气排放二氧化硫浓度大幅降低，实现了硫磺装置停工吹硫操作低排放的突破。

1 硫磺装置停工吹硫工艺

硫磺装置停工吹硫的目的是利用瓦斯燃烧产生的大量烟气，将硫磺装置中的硫特别是制硫催化剂中吸附的硫收集下来，使设备及管线内表面的硫化亚铁充分氧化，避免停工检修时系统中的硫化亚铁自燃。

1.1 工艺流程

1.1.1 传统吹硫工艺

传统吹硫是将瓦斯与空气（以下简称风）在酸性气燃烧炉中持续过氧燃烧，利用燃烧后烟气中的过量氧气对CLAUS部分进行过氧钝化操作，将各种形态的硫氧化成SO2。……