王光祖，张相法，位 星，王永凯，王大鹏

(1.郑州磨料磨具磨削研究所，河南 郑州 450001;2.郑州中南杰特超硬材料有限公司，河南 郑州 450001)

1 引言

立方氮化硼(cBN)超硬磨料具有“三高一好”(硬度、热稳定性和化学惰性高、导热性好)的优点，因而由该种磨粒制作的各型固结砂轮在镍基高温合金、钛合金等难加工材料的磨削加工中得到了应用。但是cBN超硬材料表现出非常稳定的电子配位，很难被熔化的液态金属所润湿，一般焊接材料很难实现cBN与金属的连接，目前cBN制品和超硬耐磨涂层多采用烧结或电镀工艺制作，制品在使用过程中磨粒极易脱落，降低了其有效使用寿命[1-3]。为了充分发挥立方氮化硼磨粒的超强耐磨性，开发新型单层钎焊cBN砂轮，期望借磨粒、钎料、基体之间的化学和冶金结合实现对磨粒的牢固把持，从而满足高效重负荷磨削加工对砂轮的要求，采用钎焊技术连接cBN与金属制造cBN制品成为焊接界研究的热点之一[4-6]。

国外关于cBN超硬材料钎焊技术研究的最初报道是在1997年，白俄罗斯学者Igor L Pobol等[7]采用真空钎焊技术，使用Cu基钎料钎焊cBN，作者发现Cu基钎料对cBN材料表现出良好的润湿性，Cu基钎料对cBN之间的润湿角可达11°～35°。2001年Jan.Felba等[8]使用Ag基钎料在1123～1323℃下将cBN钎焊到碳化钨的表面上，发现Ag基合金钎料可以较好的润湿cBN。

国内关于采用钎焊技术制备cBN制品的研究发展比较晚，2002年肖冰等[9]使用Ag-Cu-Ti合金钎料和真空钎焊方法制备了cBN砂轮，实验发现Ag-Cu-Ti合金钎料可以较好地润湿cBN超硬材料。2004年丁文峰等[10]针对肖冰等人制备的cBN砂轮进行了界面微结构分析。……