杨树敏，高德友

（中国能源发展股份有限公司边际油田开发项目组，天津 300452）

海洋石油某平台工艺系统改造时新增加一台聚结器，为了更好地发挥新增聚结器的作用，以满足工艺流程和安全生产需要，需对其控制系统进行优化。

1 控制系统现状介绍

对三甘醇控制系统原程序进行解读，明确其控制逻辑主要包括：（1）模拟量转换；（2）报警信息处理；（3）系统启动；（4）系统停机；（5）系统关断；（6）PID控制；（7）电机频率控制；（8）Modbus通讯控制；（9）触摸屏报警信息上传等。分析其中的变量使用情况，共包含IO信息、PLC内部变量信息及Modbus通讯变量信息。

本系统的PLC为西门子S7-200，具体型号为CPU 226 CN(216-2ad23-0xb8)，CPU主控制器自身搭载24个DI通道和16个DO通道，系统扩展4个AI/AO模块，每个模块包含4个AI通道和1个AO通道，工作完成后，扩展模块通道的余量为AI通道1个，AO通道1个。

2 系统优化思路

2.1 增加液位控制回路

根据工艺图纸和实际情况，增加一套液位控制回路LIC-2680，用于液位过程控制，由新增液位变送器(LIT-2680)控制新增液位调节阀(LV-2680)，实现液位自动调节。

2.2 增加液位控制系统

根据现场提供的工艺图纸和实际情况，新增一套液位控制系统，用于实现紧急关断功能，由新增液位变送器(LT-2690)传至现场就地控制盘，实施逻辑关停。

2.3 实现系统联动

新增的控制回路和控制系统全部接入三甘醇控制系统就地控制盘PLC内，实现联动。根据现场工艺图纸和实际情况为地控制盘增加相应的触摸屏显示功能，新增加聚结器2流程画面，同时将聚结器2相关数据添加进主流程画面中。……