杨荣清

（光大环境科技（中国）有限公司，江苏 南京 211106）

城镇化快速发展中的“垃圾围城”，令“减量化、资源化、无害化”作用明显的生活垃圾焚烧发电技术渐受垂青。2019年我国城市生活垃圾无害化处理能力869875吨/日，其中焚烧处理能力456499吨/日，占比近52.5%。垃圾焚烧烟气净化系统普遍采用喷雾干燥反应器脱除烟气中的SO2、HCl和HF等酸性气体，一旦其出现异常，轻则影响性能指标，重则中断生产甚至诱发安全事故，在设计、制造、安装和运行时须重视并妥善处理。安徽某生活垃圾焚烧发电厂某型喷雾干燥反应器出口频繁堵塞，短期内反复停炉、人工清堵和启炉，不仅劳动强度大、岗位环境恶劣，设备可靠性和可用率也低。所以，分析其堵塞原因并制定解决方案迫在眉睫。

1 喷雾干燥工艺及反应器概述

1.1 喷雾干燥工艺流程

安徽省某生活垃圾发电厂一期规模为2×400tMSW/d，炉后焚烧烟气主要采用喷雾干燥工艺脱酸，工艺流程见图1。

图1 喷雾干燥工艺流程图

原烟气（190～220℃）从反应器顶部进入，与石灰浆（质量浓度8%～12%）雾化后的细小雾滴混合，烟气中大部分酸性气体在反应器内被脱除；表面干燥但未完全反应的颗粒物，除少量黏附在器壁和沉积在灰斗中并被转移到灰仓以外，大部分跟随烟气（宜≥145℃）经反应器出口烟道流向袋式除尘器，并在滤袋表面进一步脱酸。

1.2 反应器及其运行概况

（1）反应器外形及规格：设备外形如图2所示，直筒段高度11m，直径9m，灰斗高度7.7m，灰斗壁倾角61.5°，烟气出口烟道直径1.86m，存在S弯，起始端位于灰斗中间高度位置，且端口与灰斗壁齐平并坡口朝上。……