（广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂，广西 南宁 530000）

一、研究背景

目前卷包车间ZJ116B卷烟机为全国首台高速细支卷烟机，采用双烟道形式每分钟10000支，使用双倍宽卷烟纸利用分切技术，分割成两边一样宽度的卷烟纸，通过自动穿纸器进入烟枪与烟丝结合形成烟条。自动穿纸器工作原理是将供纸装置传来两道同宽度的卷烟纸，手动引入自动穿纸器内，自动穿纸器入口端有真压风进入，利用“虹吸”原理在自动穿纸器内部形成一个密封的吸风区，同时吹动自动穿纸器出口端的引纸辊转动使卷烟纸在穿纸器内顺利到达引纸辊进入烟枪形成烟条，但成功率偏低，只有60%。

二、项目分析

1.主要存在的问题

（1）卷烟纸在穿纸器内行程过长容易端部容易打折产生堵塞。

（2）当前所使用的卷烟纸，柔软性比较大，使其在穿纸器输送过程中容易出现弯曲现象等问题。

（3）因设计缺陷，致使卷烟纸在穿纸器内输送过程中，因行程过长，运行风力不足，从而使得卷烟纸出现弯曲、打折情况，最终导致输送堵塞现象。

（4）堵塞处理过程耗时，且浪费物料，从而间接增加生产成本。

最后针对以上问题，进一步提高自动穿纸器成功率已是一项十分紧迫的任务。

2.现状与发展趋势

目前国内外我们ZJ116B高速细支卷烟纸为首台，自动穿纸器成功率低研究处于空白阶段，一旦我们研制成功将解决ZJ116B自动穿纸器成功率低的技术短板，大大提高有效作业率同时也降低生产成本。

三、主要研究内容与关键技术

1.研究的主要内容

第一，针对自动穿纸器内部结构进行设计；第二，改进自动穿纸器内部气路结构；第三，改进自动穿纸器内部气路通道的构造。

2.解决的关键技术问题

第一，增加自动穿纸器的供气结构；第二，改变自动穿纸器通道，在卷烟纸在穿纸器中后段增加辅助风力，使卷烟纸紧贴穿纸器导向槽，但自动穿纸器空间有限加工难度较大且风力导向嘴角度不容把控。

3.项目技术路线

本项目自主设计研究，通过厂内机加工中心对部件加工，实行上机实测试进行效果评估完善设计方案。本项目主要就改进自动穿纸器内部气路结构使卷烟纸能够在穿纸器内平稳输送。

4.项目实施方案

厂内机加工中心具备部件加工能力，根据车间技术人员提出的图纸在短时间内制造出样品，结合生产需求，综合技术力量进行上机测试。

5.主要创新点

针对国内外第一台高速细支ZJ116B我们处于摸索阶段，仍大胆对自动穿纸器内部结构，工作原理，气路通道进行改造并取得阶段的成果。

四、课题项目硬件设计

1.原ZJ116B自动穿纸器原理分析

ZJ116B自动穿纸器利用正压形成“虹吸”作用将供纸装置传送过来的卷烟纸，手动接入自动穿纸器内，通过穿纸器内正压风将两段卷烟纸送入引纸辊从而与烟丝结合，通过布带牵引进入烟枪。

2.ZJ116B自动穿纸器改造设计分析

针对原自动穿纸器结构从在漏洞，我们重新设计分析，改变原气路通道，重新加工零部件，增加辅助气流喷射嘴，从而使卷烟纸在穿纸器内输送后半段过程中平稳顺利进去引纸辊，提高自动穿纸成功率。

五、效益分析

当前现有两台ZJ116B卷烟机，未来还将继续增加同规格型号机组，但因穿纸器结构原理都相同，且均存在相同问题，即为自动穿纸成功率低等现象，因此该项目对改进这一类型缺陷具有重要意义。据预期估算，改进之后每台机一个班可提高2分钟有效作业率，每分钟机速10000支每班可增加20000支按目前2台机3个班来算一天可增加120000支一年按270天算可增加3240万支真龙（凌云）的生产成本为866.99/万支一年可增加3240x866.99=280.9万元。从而有效节约烟丝及卷烟纸消耗等成本。因此，解决此些问题是当前很有必要的。