中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 崔宇杰

近年来随着全社会对节能减排的重视，电力行业也迎来了新的战略规划与目标指向。我国电力工业正从大机组、超高压、大直流、西电东送的发展阶段，向绿色发电、特高压、智能电网的发展新阶段转变，煤电装机比重持续下降，清洁能源比重快速上升。同时，火电机组的利用小时数持续下降，长期在70%额定负荷下运行，调峰停机次数大幅增加，机组长期偏离经济工况运行，本文以某电厂300MW 机组为例，探讨机组低负荷下机组的节能运行控制方式[1-2]。

1 设备简介

某电厂两台300MW 机组为国产引进型机组，后通流改造增容至330MW，锅炉为上海锅炉厂生产的SG－1025/18.3M317型亚临界中间再热控制循环汽包炉，正压、直吹式制粉系统，四角切园燃烧，每台机组配5台中速磨，4运1备。汽轮机为N330-16.7/538/538型亚临界、中间再热、单轴双缸二排汽、高中压合缸、凝汽式、给水泵汽轮机排汽到主机凝汽器，额定工况下二台汽动给水泵运行，一台电动给水泵备用。

2 机组节能运行方式优化

2.1 启动方式优化

两台330MW 机组分别配置2×50%汽动给水泵加1×50%电动给水泵。按照以往机组启动的做法，一般都是电动给水泵上水启动，待机组并网带负荷6MW 左右，四段抽气压力满足要求后才开始进行小汽机启动操作，在汽动给水泵启动操作的过程中，由于电动给水泵只有50%的容量，机组在这段时间内无法快速带负荷，从而造成发电量的损失。经探索实践，对330MW 机组启动时小汽机的运行方式进行了优化。……