吴文亚，魏 博†，李光辉，陈丽娟，王建江，马金荣

(1.新疆大学 煤炭清洁转化与化工过程自治区重点实验室，新疆 乌鲁木齐830046；2.新疆新业能源化工有限责任公司，新疆 乌鲁木齐831300)

按照国家环保部门对锅炉氮氧化合物超低排放标准的要求，通常锅炉采用低过量空气系数燃烧或空气分级送入等[1]低氮燃烧方式，来降低NOx的排放．这种低氮燃烧方式会由于炉内的含氧浓度过低，很容易形成强还原性气氛．这些在还原性气氛下生成的气体将会与高温受热面表面的氧化膜（Fe2O3·Fe3O4）发生复杂的反应，引起锅炉受热面严重的高温腐蚀甚至发生爆管[2]．影响锅炉高温腐蚀的一个重要因素是炉膛内的气氛，腐蚀过程中发生的反应也变得相应复杂．徐伟刚等[3]研究了锅炉受热面在含硫气氛下的高温腐蚀，表明锅炉受热面的腐蚀主要是在还原性气氛下生成大量的H2S气体与金属或金属氧化物发生反应以及单质硫的高温腐蚀．Mets¨ajoki J等[4]的研究则表明受热面在高温氯盐环境下会产生氯化腐蚀，主要是由于燃煤中含有NaCl等含氯化合物．当含氯燃煤在炉膛燃烧时，产生HCl气体，造成高温腐蚀．王健[5]研究了煤在缺氧燃烧时，CO气体扩散到水冷壁表面时，会破坏金属表面致密的氧化铁保护膜，使其疏松开裂．这些研究指出了高温腐蚀的反应机理以及相应的腐蚀形态，迄今鲜有从热力学角度来分析高温腐蚀中发生复杂反应的机理研究．

化学热力学软件HSC chemistry可以计算多种约束……