陈丽娟，魏 博，徐向红

(1.新疆大学 化工学院，新疆 乌鲁木齐830046；2.新疆大学 煤炭清洁转化与化工过程自治区重点实验室，新疆 乌鲁木齐830046)

0 引言

换热设备是化工、炼油、动力等工业部门广泛使用的一种通用设备．据相关统计资料显示，各种类型换热器的数量占石油化工企业设备总量的40%左右[1]，投资成本约占总投资的10%～20%，可见其所占的重要地位．

虽然现在出现了众多结构各异的换热设备，如喷淋式蛇管换热器、螺旋板式换热器、缠绕管式换热器等，但管壳式换热器仍占据设备主导地位，其具有结构紧凑坚固、可靠性高、适用性广、易于制造、处理能力大、选用材料范围广（碳钢、低合金钢、高合金钢、铝材、钢材、钛材等）、清洗方便、能承受较高操作压力和温度等特点，可以满足工艺过程高温、高压对设备的要求．

某化工厂采用管壳式循环水换热器，基本结构如图1所示，主要由换热管、壳体、管箱、支座、分程隔板等组成．但该设备仅运行约半年即发生了换热效率降低，换热管泄漏等问题．换热管材料为19 mm×2 mm的20#钢管，管程入口温度为52℃，出口温度为172℃，压力为0.8 MPa，介质为循环水．宏观检查发现换热管内壁发生了严重腐蚀泄漏，从而影响了设备正常运行，因此需要针对换热管腐蚀泄漏的原因提出对策，进而避免大面积换热管泄漏情况的出现，保证换热器的长期、安全稳定运行．

图1 管壳式换热器Fig 1 Shell and Tube heat exchanger

1 理化检验

1.1 材料

对换热管取样进行化学成分分析，表1列出了具体的化学元素含量……