谢建勇，石 彦，陈新志，王惠清，鲁林懋，胡有峰

(中国石油新疆油田分公司 准东采油厂，新疆 阜康 831511)

随着水平井、定向井的数量不断增加，有杆采油系统管杆偏磨问题日益严重，国内外致力于发展电潜离心泵、电潜螺杆泵等一系列无杆泵技术[1]。

无杆采油技术主要由井下电机、抽油泵(包括往复泵、螺杆泵、离心泵等)、地面供电控制系统3部分组成，通过潜油电缆将地面电源输送给井下电机，带动泵工作。大量现场试验表明，无杆举升技术有效提高了系统效率，降低了能耗，从根本上解决了管杆偏磨问题，适应性更加广泛，现场管理方便, 运行费用低，降低了安全和环保风险[2-11]。但无杆泵举升技术在实际应用中存在动力电缆易损坏的缺点。无杆采油设备入井前，需要先将电缆与井下电机连接好，采用固定卡子把电缆绑卡在油管外壁上，随油管一起入井，在提下管过程中，不可避免地会与套管发生碰撞摩擦，造成电缆损伤和故障，增加重复作业的风险，再加上生产过程中油管的蠕动,进一步加剧电缆的磨损,导致电缆易损坏。在修井过程中，提出的电缆损坏概率在50%以上，使得作业成本大幅升高[12-14]。即便采用各种改进方法，例如增加卡子的使用数量和提高固定质量，可实现油管扶正和电缆保护作用。但在减少电缆磨损概率的同时，增加了修井工序，导致施工时间延长，效率降低[15]。

笔者依托中国石油天然气股份有限公司重大科技项目，联合攻关开发了投捞式电缆，改变电缆的下入方式，即从油管中下入，实现井下对接，修井作业时先捞出电缆再提出其他管柱结构，从而解决了电缆磕碰易损的问题。……