赵帅

摘 要：在箱梁预制工艺中，从钢筋安装到预应力张拉，传统模板和整体式液压自动化模板基本上一致，在目前桥梁箱梁预制领域已经较为成熟。本文主要针对整体式液压自动化模板在箱梁施工中的模板安装、模板拆除、模板整体移动施工工艺和操作要点进行了现场施工探索和研究，形成了一套行之有效的施工操作方法，为以后桥梁施工领域箱梁预制规模化、自动化、流水线工厂化生产总结了经验，具有很好的借鉴价值。

关键词： 整体式液压模板  箱梁预制  施工技术研究

1  工程概况

湛江环城高速TJ1标项目共有预制梁601片，其中25m箱梁363片，20m箱梁165片，30m箱梁73片。25m小箱梁采用整体式液压钢模板施工，剩余20m及30m箱梁采用常规模板施工。

采用传统箱梁混凝土模板施工时，混凝土浇筑过程中通常由现场人工将箱梁的内外模板摆放到相应位置，然后再浇筑箱梁混凝土，整个混凝土模板的支模和拆模过程由人工操作，工作方式效率低、危险性大、模板维护成本高，且混凝土质量控制难以得到保障。全智能控制液压钢模板通过采用PLC模块控制液压自动控制系统和红外测温测距系统，实现了在混凝土浇筑过程中自动走行。外模自动横移、纵移、自动定位，内模自动支拆模等功能。相比传统模板有如下应用优势：

（1）模板自动化程度高。人工操作PLC模块，实现模板整体安装、拆除和移动，极大降低了预制箱梁中模板安拆的工序时间。

（2）模板整体性能好﹐保证了箱梁施工质量。……