常恒宾

(河南豫光金铅集团有限责任公司,河南济源 459000)

0 前言

河南豫光金铅股份有限公司是中国大型电解铅和白银生产企业,其中电解铅一直采用传统的人工铸锭的方法,靠人工配合设备来进行浇铸、捞渣、脱模、刮边、堆锭、称重、打包等,劳动强度大,环境温度高,工作效率不高,需要人工干预的环节较多,人工投入较多,运行稳定性较差,影响工作效率以及安全操作性能。

随着社会的快速发展,自动化、智能化装备和技术的应用,可以更好的保障机械设备安全高效地为生产服务,降低人工成本,减少和杜绝事故的发生,有效提高生产效率和质量。因此,提高自动化、智能化水平是将来工业发展的必然趋势。

我们经过长期的研究,参考国内外同行业,并结合现场实际生产环境以及设备自动化的未来发展趋势,设计出了一条自动化程度较高的铅电解直线铸锭机组生产线。研究的重点环节包括浇铸、刮边、冷却、码垛、称重、打包及智能仓储等工序。研究设计的全自动铸锭机组自动化程度高,运行稳定,可长时间连续工作。该机组的研发,不仅能大量减少生产过程中的人力物力,还能提高生产效率,为企业创造直接和间接效益。

1 设备的构成、工艺及特点

1.1 设备的构成

设备主要由浇铸箱、铸锭机组、打印装置、刮边装置、水冷装置、码垛装置、称重装置、打包装置、吊装装置、电气控制系统等组成。

1.2 过程简述

铅锅中的铅液由冶金铅泵打到浇筑箱内,之后由浇筑箱底部通过流量调节阀调节流量后,经输送管道流入分配器,再根据链条输送配合同步装置将铅液注入铸锭机的铅锭模内。……