岳连峰 吴万旭

摘要：细长轴是一种常见的轴类工件，其长径比通常大于25，它是一种结构十分简单的工件但刚性差，车削工艺时又会受车刀切削力、自身重力、切削热等多方因素的影响，导致表面出现锥度、腰鼓形及竹节形等缺陷，难以保证加工精度。基于此，分析车削工艺中影响细长轴加工精度的多种因素，并提高相对应的改进措施。

关键字：机械加工;细长轴;加工精度;改进措施

引言

尽管零件加工已经基本实现自动机械化及自动，但在某些特殊零部件的加工环节中仍然存在一些问题，例如细长轴，虽然其长度和直径比较大、结构件比较简单，但在车削工艺中还有很多需要克服的困难，不断影响着其表面精度。以下就针对细长轴工件在加工过程中经常遇到的状况进行研究分析，从而提高其加工精度。

一、车削加工中影响细长轴加工精度的因素

（一）车削过程中易出现变形和振动

由于细长轴的刚度低，在重力的影响下工件会有一定程度的下垂。车削工艺进程中轴体在离心力和切削力的共同作用下，极有可能发生弯曲变形的情况。在高速旋转车削下哪怕是一丁点的弯曲变形也会产生巨大的振动，细长轴会产生大量的表面误差加工精度大打折扣[1]。

（二）会产生热变形

高速旋转的工件与刀具剧烈摩擦会产生很高的热量，如果任其不管细长轴无法进行散热，能量聚集在一起，工件的膨胀度变大容易发生弯曲，在这种情况下，加之高速离心的配合，进一步加剧了工件的变形。……