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除尘器改造方案和改造技术

2021-03-24邓勇

科学与生活 2021年29期
关键词:改造方案除尘器改造技术

摘要:随着环境污染越来越严重,除尘器也开始进入生产和生活领域,起到净化空气的作用,促使空气质量得到有效改善,营造良好的生产环境和生活环境。但是除尘器在运用过程中,也存在技术创新以及设备更新,必须设计相应的改造方案,并将改造技术应用其中。因此,本文主要探讨几种除尘器的新技术,结合企业现有除尘设备,提出某些改造意见。

关键词:除尘器;改造方案;改造技术

一、引言

为了改善生产和生活环境,有效净化空气中的灰尘,减少大气中的污染物,促使环境更加干净以及适合生存。2012年,环保部、发改委和财政部共同颁布相关政策,重点地区烟尘排放标准为20mg/Nm3,一般地区的烟尘排放标准为30mg/Nm3。原有的烟尘排放标准为50mg/Nm3,原有的除尘器必须改造,才能符合新标准的规定,并使得排放更加合法合规。

二、除尘器的几种新技术

现有的除尘器新技术既有余热利用降温、增设WESP,也有机电多复式双区、高频电源,还有零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。这是最具代表的四种除尘技术,既要探讨其工作原理,也要研究其除尘效果,还要分析其工况适应性,从三个角度介绍这四种除尘技术,旨在方便选择使用。

1.低低温除尘器技术

1.1工作原理

汽机所聚集的冷凝水,可以降低热烟气的温度,除尘烟气的温度也开始下降到标准范围的90-110℃,正好处于低低温的状态。

1.2除尘效果

烟气的温度降低之后,烟尘比电阻也随着下降到标准位置;烟气的温度降低之后,烟气的数量也在持续减少,电场风速也跟着有所下降;烟气的温度有所降低之后,击穿电场,电压持续升高;烟气的温度有所降低之后,气体粘滞性也在持续降低。

1.3工况适应性

余热持续利用之后,发电煤耗也在持续下降,不仅烟尘比电阻持续降低,电场风速也在逐渐下降,电降尘效率也在持续走高;在换热面的过程中,不仅可以采用膜式+复合翅片技术,也能够借助销钉管排专利技术,使得烟气的温度得以调节,余热得以利用,效果越来越显著;三氧化硫的去除率显然不低,其被高浓度颗粒包裹,吸附颗粒之后,将电除尘捕集,并有效抑制三氧化硫腐蚀下去。

2、旋转极板除尘器技术

2.1工作原理 电场原本使用固定极板,现在改用转动极板,在末级电场中,电除尘器应该安装转动极板。极板与烟气位于同个方向,然后将链条进行传动。在对极板实施清除灰尘时,不能单纯振动以及打扫,还借助极板下端的清灰刷。当极板旋转进入电场下端时,避开气流,使用清灰刷清理板面的粘灰。

2.2除尘效果

1.极板在转动过程中,不会出现二次扬尘;2.转动之后,不再出现反电晕,反电晕一般体现不了末级电场功能,因为在转动的过程中,清除灰尘也会更加彻底,极板的表面绝对一尘不染,在极板两次清除灰尘的间隔中,粉尘层不再出现在极板的表面,能够避免因气隙击穿导致反电晕,除尘效率也会有所提升;3.转动之后,电场环境变得越来越好,因为在转动的过程中,能够利用大平板的结构,对比波形的极板,电场环境将变得越来越均匀,紊流无法继续干扰,不管是电场环境,还是气流环境,清除灰尘变得更加高效,收尘效率也在稳步提升。

2.3工况适应性

转动极板除尘器除了擁有特殊的特点之外,还拥有其他除尘器的共同点,既耐得了高温、高湿的特点,也具备了抗腐蚀、运行费用低的优势。

3、电袋复合除尘技术

3.1工作原理

前级电除尘可以收集80%的烟尘,后级布袋除尘区使得余下的烟尘被收集。如果说前端电除尘拥有高效性,那么,后级袋除尘不仅拥有容易性,还具备稳定性,利用前后两种除尘法各自的优势,使得除尘器既拥有高效的性能,也具备低阻的优势,还具有节能的特点,促使电除尘既发挥除尘的作用,也拥有荷电的作用。这就是电袋复合除尘所依据的工作原理。

3.2除尘效果

1.除尘不仅相对高效,也比较稳定。出口排放因为不受多种因素影响,排放量相对稳定,能够吸收PM2.5粉尘,除尘效率也因此更加显著;2.运行的阻力逐渐在下降,实践检验,不同的浓度值入口时,电袋复合除尘相对可以降低更多阻力;3.节能:在条件相同的情况下,电袋复合除尘在节能方面表现更优秀;4.从滤袋的物理性能来讲,有必要延长其使用寿命。在袋区之内,烟尘的浓度只占入口处的20%,滤袋运行的阻力逐渐减弱,滤袋因感到疲劳,能够延缓破损。滤袋清灰周期逐渐增加,清灰频率也会逐渐下降,应力交变还能延缓破损。这种除尘法主要用于10-50mg/Nm3以下排放量,确保除尘更加彻底。

3.3工况适应性

电袋就像布袋一样,电场逐渐变强之后,滤袋的粉尘工况也得到改善,除尘效率更加显著,滤袋阻力有所下降,有利于延长滤袋的寿命。不管是电袋,还是布袋,除尘滤材相似,烟气的化学成分对其也有类似的影响。在电袋除尘中,布袋除尘与之结合,根本不会改变优势,而在布袋除尘中,电袋除尘与之融合,电袋除尘根本没有优势。因此,在对燃煤锅炉的烟气进行除尘中,布袋除尘更为合理,使得电袋除尘器的性能更加综合。

4、高频高压电除尘原理

4.1工作原理

整流设备一方面使用新材料,另一方面使用新器件,既应用电力电子技术,也使用微电子技术,使得电能的高效能既能变换,也能控制,不管是将电压、电流进行变换,还是将频率、波形实施变换,使得电除尘的供电特性、要求得到满足。

4.2 除尘效果

1.配套本体的改造项目,推行黄金组合模式,将高频电源使用于第一电场,将电除尘器使用于最后电场;2.因为单纯使用高频电源,改造效率得以提升,在本体不变时,第一电场必须使用高频电源。电袋除尘器本身应配备电源;3.在电场区域内,应使用富能式的供电电源,不仅使得电场区域提升荷电的效果,也使得其强化除尘的效率。

4.3工况适应性

高频电源输出的电压相对较高,相当于工频电源输出的电压1.3倍。高频电源对比工频电源,输出其两倍的电流。高频电源不仅能够提升电晕功率,也能强化除尘效率。

三、企业除尘器现状及对策

现阶段,企业大部分除尘器不是刚建成,就是刚改造,除尘效率也会随着持续走高,尽量控制在27-37 mg/Nm3之间。颁布新标准后,企业绝大多数除尘器能够达成新标准的规定。从科学的角度来讲,在改造电除尘器时,必须讲究方法。不仅要从设备现状分析,也要从工况特性研究,还要从现场条件探讨,根据电厂的不同条件,既要使改造方案更有性价比,也要使其更具可靠性。

因为新标准提升了二氧化硫的排放量,标准为50mg/Nm3,原有的脱硫设施不能达到这样的标准,需要全面改造,并且循环流化床锅炉炉内,喷钙脱硫必须替换,使得湿法脱硫取而代之,排放才能达标,效果更加显著。

在除尘改造方面:不仅不能忽视燃烧煤种,也不能不看工况条件,应用电除尘器,既可能因为设计标准不尽合理,也可能因为安装方面不尽全面,还可能因为燃料工况发生改变,导致除尘器排放超标。具体如下:根据新标准,使得除尘器改造技术满足规定;在场地允许时,电除尘器扩容之后,结合其它技术,进而使得排放超低;在场地不允许时,电除尘器使用电袋复合除尘技术,进而符合新标准。除了以上情况,可使用袋式除尘设备。

四、结束语

总之,以上除尘术是最好的代表,各有千秋,可以根据不同情况,选择不同的除尘技术,使得除尘效率更加显著。在实际操作中,不能脱离企业的实际情况,改造方案才切实可行,烟尘排放才与新标准贴合,同时,不仅要参考脱硫设备改造技术,也要结合脱销设施改造技术,使得项目的投资成本有所降低,也使得其改造效果更加显著。

参考文献

[1]王作杰.除尘器及其系统改造技术[J].中国水泥,2011.06.

[2]赵梅,马常军,王占明.浅谈除尘器系统技术改造项目[J].内蒙古石油化工,2011(23):99-100.

作者信息:

邓勇,男(1975.12-),汉族,重庆潼南人,本科,工程师;研究方向:热处理设备及工艺,除尘设备;

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